[发明专利]一种气室

说明书

本发明公开了一种气室自动焊接工作站，包括气室变位机、焊接机器人、激光焊接头和光纤激光发生器，气室变位机、焊接机器人和激光焊接头均位于密闭房内，光纤激光发生器位于密闭房外，激光焊接头固定在焊接机器人的末端关节，激光焊接头和光纤激光发生器通过光纤连接，焊接机器人位于气室变位机的一侧且设置在导轨上，气室变位机上设置有待焊气室。本发明采用光纤激光发生器配合焊接机器人经光纤将激光有效传递至激光焊接头，实现对工件的有效焊接。焊接装置位于密闭房内，防止焊接产生污染影响环境，焊接机器人设置在导轨上，能够在导轨上滑动，实现气室不同位置的焊接。本发明成本低，光电效率高，运行维护成本低，占用空间小，且焊接柔性更好。

技术领域

本发明涉及高压电气设备制造技术领域，特别是涉及一种气室。

背景技术

气体绝缘金属封闭开关设备将一次元件封装在充有绝缘气体介质的密闭气室内，系全密封、全绝缘产品，具体积小、环境适应性广、运行可靠性高等特点，现广泛用于空间受限、严酷环境及高可靠性要求等场合，并已发展成为高压开关设备的一个重要分支。

对气体绝缘金属封闭开关设备而言，气室是其核心部件，设备的绝缘性能完全由气室内的绝缘气体的密度(可相应转换为绝对压力)来保证，且设备运行时处于正压状态(即气室内气压高于气室外的大气压力)，因此作为绝缘的气体介质会通过气室的各密封薄弱环节向外泄漏。当气室内的气压泄漏低于设备的最低功能水平时，会引发设备的绝缘事故，造成大范围停电及用电设备事故，甚至是人员伤亡。通常的机械密封可以通过定期检修来更换密封元件，但作为供电设备的气体绝缘类开关设备一旦投入运行，就应该保持其可靠的气体密封性，要求在其使用寿命周期内(通常为20年或30年)均能可靠运行。从上述意义上来讲，气体绝缘类开关设备的密封技术是充分发挥其优势特征的决定性技术，需引起高度重视。

气室的焊接目前主要有弧焊和激光焊方式，对充气压力较高或气密可靠性要求较高的气体绝缘金属封闭开关设备，其气室的焊接主要采用激光焊接方式。

气室的激光焊接目前主导采用CO₂激光焊接机床，其激光由CO₂激光发生器生成，经聚焦、透射、反射等光学器件并与机床联动实现光路的变换，并经焊接头射出实现气室的有效焊接。CO₂激光焊接机床不仅自身设备价值高，且激光发生器需持续消耗高纯氦、高纯氮、高纯二氧化碳，其生产运行成本也比较高，同时光学器件需定期进行专业清理维护或更换，其维护成本也比较高昂。

发明内容

本发明的目的是提供一种气室，以解决上述现有技术存在的问题，采用光纤激光发生器配合焊接机器人经光纤将激光有效传递至激光焊接头，实现对工件的有效焊接，成本低，光电效率更高，运行维护成本较低，占用空间小，且焊接柔性更好。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供了一种气室，采用气室自动焊接工作站进行焊接，所述气室自动焊接工作站包括气室变位机、焊接机器人、激光焊接头和光纤激光发生器，所述气室变位机、焊接机器人和激光焊接头均位于密闭房内，所述光纤激光发生器位于所述密闭房外，所述激光焊接头固定在所述焊接机器人的末端关节，所述激光焊接头和所述光纤激光发生器通过光纤连接，所述焊接机器人位于所述气室变位机的一侧且设置在导轨上，所述气室变位机上设置有待焊气室。

优选的，所述密闭房设置有快速门、安全门、焊接专用视窗和焊接监控系统，所述快速门的位置与所述气室变位机的位置对应，所述焊接专用视窗设置在所述安全门上，所述焊接专用视窗采用激光专用防护玻璃制成，所述焊接监控系统用于监控所述密闭房内部情况，所述快速门、所述安全门与所述激光焊接头具有联锁功能。

优选的，所述气室变位机包括气室变位机一和气室变位机二，所述气室变位机一和所述气室变位机二并列设置。

优选的，所述快速门包括快速门一和快速门二，所述快速门一与所述气室变位机一对应，所述快速门二与所述气室变位机二对应。