[发明专利]模压头及称量纸折叠仪

说明书

本发明公开一种模压头及称量纸折叠仪，其中模压头包括凹模压头以及与该凹模压头配合的凸模压头，所述凸模压头和/或凹模压头采用一体成型制备，所述凸模压头和/或凹模压头用于模压的模压面的表面电阻率不大于10¹⁰Ω/□。本发明设计的模压头，其主体凹和/或凸模压头由一体成型方法制备，生产效率高，方法更加简单。本发明还公开包括上述模压头的称量纸折叠仪，在折叠出适于称量的称量纸的同时可以有效避免静电积聚。

技术领域

本发明涉及一种模压头及包含该模压头的称量纸折叠仪，特别是一种具有抗静电性能的模压头以及折叠制备不带静电称量纸的称量纸折叠仪。

背景技术

目前，称量纸被广泛应用于实验室的药品称量中，不但可以很好地保护称量天平不被污染损坏，同时还方便转移被称量的药品。为了方便科学实验中的称量，通常会将称量纸折叠以方便转移被称量的药品。由于称量纸是由大量的细小植物纤维构成的，折叠过程中纤维之间会发生摩擦引起表面静电的产生，同时折叠程度过大后会导致表面部分纤维的断裂，从而形成了一系列的折痕。正是由于这些折痕的存在，称量纸上的药品才方便转移到反应的容器中。但是，在称量纸的折叠过程中，人工折叠过程会增加纤维之间的摩擦，从而给称量纸的表面带来了大量的静电。如果称量纸表面的电荷不能被及时导走，大量的电荷会影响实验药品的称量，尤其对于有机非导电的样品就更加明显。称量纸表面的带电问题不但会给称量结果带来大范围飘动，造成准确性降低，更为严重的会影响实验结果的可靠性。

而使用仪器进行折叠时，可以相对减少称量纸内部纤维之间的摩擦；同时具有导电的模压头可以将表面产生的静电及时导走，从而减少称量纸表面带电现象的发生。传统具有导电效果的模压头制备过程复杂，不适合制备模压头。例如在制备用于折叠的模压头时，对于具有内凹结构的模压头，通常需要分割成几个部分，最后将各个部分组合到一起固定到模压头的底座上，构成最终模压头的形状，整个制备过程复杂，制备周期长、成品率低、生产成本高。因而，引入一体成型生产技术来制备具有内凹结构的模压头的相关技术具有重要的现实意义。

发明内容

为了解决上述现有技术的不足，本发明首先提出一种折纸用的模压头，该模压头制备简单，折叠称量纸时能消除称量纸上积聚的静电。

本发明还提出一种包含上述模压头的折叠仪，采用该折叠仪可快速折叠称量纸，并能消除称量纸上积聚的静电。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种模压头，包括凹模压头以及与该凹模压头配合的凸模压头，所述凸模压头和/或凹模压头采用一体成型制备。

优选的，一体成型制备凸模压头和凹模压头的方法具体为：

使用导电材料或抗静电材料注塑成型制备模压头主体；

或使用导电材料或抗静电材料模压成型制备模压头；

或使用导电块体材料或抗静电块体材料通过激光切割方法制备模压头；

或使用导3D打印电材料或抗静电3D打印材料通过3D打印方法制备模压头；

或使用普通高分子材料注塑成型制备模压头主体；再对模压头主体进行电镀或蒸镀；

或使用普通高分子材料模压成型制备模压头主体；再对模压头主体进行电镀或蒸镀；

或将普通高分子块体材料通过激光切割方法制备模压头主体；再对模压头主体进行电镀或蒸镀；

或使用普通3D打印材料通过3D打印方法制备模压头主体；再对模压头主体进行电镀或蒸镀；

所述模压头包括凸模压头和/或凹模压头。