[发明专利]一种转移胶的生产设备及其使用方法

说明书

本发明涉及转移胶生产领域，具体是一种转移胶的生产设备，包括防残留导料斗，所述防残留导料斗安装在生产罐底部；所述防残留导料斗内部安装有传料绞龙，传料绞龙通过顶部固定杆和底部固定杆配合转动固定有刮料绞龙，刮料绞龙顶部固定有齿轮，齿轮啮合在内齿轮环上，传料绞龙上端动力传动连接有电机组件。本发明中电机组件带动传料绞龙快速转动实现在转移胶生产过后能快速出料，传料绞龙转动过程中带动刮料绞龙贴合在防残留导料斗内壁上进行公转，同时刮料绞龙公转的过程中齿轮和内齿轮环啮合实现自转进行刮料，避免了转移胶在防残留导料斗内部上越积越多进而造成出料速度变慢的问题，生产效率高。

技术领域

本发明涉及转移胶生产领域，具体是一种转移胶的生产设备及其使用方法。

背景技术

转移胶对VOC(有机挥发物)要求很严。转移胶制成品一般用于烟草行业，烟草行业厂家将会进行严格的检测，所以转移胶在生产及包装、运输、使用过程中，均应严格避免接触甲苯等有机挥发物。转移胶一般为丙烯酸酯聚合乳液，并且应为水性体系。

在转移胶生产过程中，由于自生具有一定粘黏度，为了避免在防残留导料斗3内部上越积越多进而造成出料速度变慢，进而影响生产效率。

为了解决上述问题，特提出了一种转移胶的生产设备及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种转移胶的生产设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种转移胶的生产设备，包括防残留导料斗3，所述防残留导料斗3安装在生产罐1底部，生产罐1底部安装有四个呈矩形阵列分布的支撑腿2；

所述防残留导料斗3内部安装有传料绞龙10，由于自生具有一定粘黏度，为了避免在防残留导料斗3内部上越积越多进而造成出料速度变慢，进而影响生产效率，传料绞龙10通过顶部固定杆11和底部固定杆8配合转动固定有刮料绞龙6，刮料绞龙6顶部固定有齿轮，齿轮啮合在内齿轮环5上，传料绞龙10上端动力传动连接有电机组件。

为了提高一种转移胶的生产设备的使用效果：所述防残留导料斗3上设有下料管37，下料管37呈上端直径大下端直径小的圆台状，下料管37下端安装有出料管35，下料管37顶部安装有顶部导料管32，下料管37和顶部导料管32之间安装有下固定环38。

为了进一步提高一种转移胶的生产设备的使用效果：所述出料管35上安装有控制阀36。

为了进一步提高一种转移胶的生产设备的使用效果：所述顶部导料管32上端安装有安装环31，安装环31上开设有多个呈环形阵列分布的螺纹孔。

为了进一步提高一种转移胶的生产设备的使用效果：所述电机组件上设有电机34，电机34上端固定在齿轮防护箱33上，齿轮防护箱33固定在防残留导料斗3上，齿轮防护箱33内部设有动力皮带轮，动力皮带轮上套设有传动皮带13，传动皮带13穿插在固定管4内部，固定管4固定在防残留导料斗3内部，传动皮带13另一端套设在皮带轮14上，皮带轮14设置在防护箱12内部，防护箱12固定在固定管4上，皮带轮14下端固定在传料绞龙10上，传料绞龙10通过轴承转动固定在防护箱12上。

为了进一步提高一种转移胶的生产设备的使用效果：所述传料绞龙10底部转动固定在底部固定架9上，底部固定架9固定在防残留导料斗3底部。

为了进一步提高一种转移胶的生产设备的使用效果：所述底部固定架9上设有轴承座，轴承座四周设置有四个呈环形阵列分布的固定杆。

作为本发明的另一个目的是提供一种转移胶的生产设备的使用方法，包括以下步骤：