[发明专利]一种塑料生产用吹膜机

说明书

本发明公开了一种塑料生产用吹膜机，其结构包括进料熔化挤压装置、输送台、螺旋输送机、料箱、底座、膜卷取筒、支架、出膜模头，本发明具有的效果：料筒两侧呈轴对称结构设有自动进出料机构，且自动进出料机构和限位滑动机构相配合，自动进出料机构与输送台和螺旋输送机以及料箱组成自动注料结构，能够在料筒纵向设置的情况下，实现稳定高效往料筒内自动注料，提高塑料膜的生产效率，从而提高料筒和螺旋杆配合后对熔融塑料输送的均衡性以及稳定性，对熔融塑料挤压时所需的应力。

技术领域

本发明涉及塑料吹塑设备领域，尤其是涉及到一种塑料生产用吹膜机。

背景技术

塑料吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种设备,吹膜机生产的是膜,这些膜根据材料和特性的不同广泛运用与多个领域,适用于各种高档薄膜包装、塑料袋用膜、防护用膜等等，塑料吹膜机的生产原理是将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，由于料筒外部加热逐步溶化，熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板,牵引辊,卷取将成品薄膜卷成筒，现有塑料吹膜机在吹膜过程中大多是通过横置的料筒对聚乙烯粒子进行溶化输送，因为横置料筒相对于纵置的料筒比较容易往料筒中添加塑料粒子，但是横置的料筒在输送熔融的塑料时，在重力的作用下往往会使熔融的塑料呈半圆形状集聚在料筒中，增加了螺杆对熔融塑料挤压时所需的应力，大大降低了熔融塑料输出的均衡性和稳定性，因此需要研制一种新型的纵向料筒自动进料的塑料生产用吹膜机，以此来解决现有塑料吹膜机在吹膜过程中大多是通过横置的料筒对聚乙烯粒子进行溶化输送，因为横置料筒相对于纵置的料筒比较容易往料筒中添加塑料粒子，但是横置的料筒在输送熔融的塑料时，在重力的作用下往往会使熔融的塑料呈半圆形状集聚在料筒中，增加了螺杆对熔融塑料挤压时所需的应力，大大降低了熔融塑料输出的均衡性和稳定性的问题。

本发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种塑料生产用吹膜机，其结构包括进料熔化挤压装置、输送台、螺旋输送机、料箱、底座、膜卷取筒、支架、出膜模头，所述的底座上方设有出膜模头，所述的出膜模头两侧设有支架并且呈轴对称结构，所述的支架一侧设有膜卷取筒，所述的膜卷取筒安装在支架上，所述的出膜模头顶部设有进料熔化挤压装置，所述的进料熔化挤压装置垂直安装在出膜模头上，所述的进料熔化挤压装置两侧设有输送台并且呈轴对称结构，所述的输送台底部设有螺旋输送机，所述的螺旋输送机垂直安装在输送台上，所述的输送台下方设有料箱，所述的料箱通过螺旋输送机与输送台连接，所述的料箱扣合安装在底座上。

作为本技术方案的进一步优化，所述的进料熔化挤压装置由料筒、限位滑动机构、自动进出料机构、直驱电机、螺旋杆组成，所述的料筒两侧设有限位滑动机构并且呈轴对称结构，所述的限位滑动机构安装在料筒外壁上，所述的料筒顶部的中心位置设有直驱电机，所述的料筒内部设有螺旋杆，所述的螺旋杆和直驱电机连接，所述的直驱电机两侧设有自动进出料机构并且呈轴对称结构，所述的自动进出料机构和限位滑动机构相配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的限位滑动机构由上限位横杆、纵向定位杆、齿条、啮合活动架、下限位横杆组成，所述的上限位横杆和下限位横杆之间设有纵向定位杆，所述的纵向定位杆上下两端分别与上限位横杆和下限位横杆连接，所述的纵向定位杆内侧设有齿条，所述的齿条和纵向定位杆采用过盈配合，所述的上限位横杆和下限位横杆之间设有啮合活动架，所述的啮合活动架两端与齿条相啮合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的啮合活动架由齿轮、从动轮、联轴架、主动轮、传动带组成，所述的联轴架前端的中心位置设有主动轮，所述的主动轮通过转轴安装在联轴架上，所述的主动轮两侧设有从动轮，所述的从动轮通过转轴安装在联轴架上，所述的主动轮和从动轮之间设有传动带，所述的主动轮通过传动带与两侧设有的从动轮连接，所述的从动轮前端设有齿轮，所述的齿轮和从动轮采用过盈配合，所述的齿轮和齿条相啮合。