[发明专利]钒氮合金生产回转窑自动筛分上料机

说明书

本发明公开了钒氮合金生产回转窑自动筛分上料机，其结构包括上料机、粉尘回收箱、导料斗、进料计重器、电控箱，上料机由机体、电机、传动皮带、转动轴、输送机构、传动链条、自动筛分料斗、分隔板组成，利用传动链条带动自动筛分料斗自动上料工作，料斗体通过支撑夹网承接钒氮合金球团，保证钒氮合金球团在多次的振动过程中，不会出现钒氮合金球团与钒氮合金球团相互碰撞摩擦，自动筛分料斗通过顶轮杆推动碎粉处理机构对钒氮合金碎粉进行清理，并且顶轮杆还推动自动筛分料斗底端向外移动一小段距离，让自动筛分料斗返回时，振动板配合第一弹簧将支撑夹网振动筛分，让支撑夹网上的钒氮合金球团表面上的碎粉掉落，可以更加彻底的清理碎粉。

技术领域

本发明涉及自动化专机中的提升机领域，尤其是涉及到钒氮合金生产回转窑自动筛分上料机。

背景技术

钒氮合金是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产，钒氮合金生产采用回转窑，采用球团原料投入回转窑内反应烧结，原料中的碎粉需要提前筛分去除，要么会影响生产工艺和产品质量，而一些机械使用振动筛分，会导致钒氮合金球团与钒氮合金球团相互碰撞摩擦，导致更多的碎粉产生，会造成资源的浪费。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：钒氮合金生产回转窑自动筛分上料机，其结构包括上料机、粉尘回收箱、导料斗、进料计重器、电控箱，所述的上料机左端上安装有进料计重器，所述的进料计重器底端下设有导料斗，所述的进料计重器和导料斗活动连接，所述的上料机前端上设有粉尘回收箱，所述的上料机和粉尘回收箱滑动配合，所述的上料机表面上安装有电控箱；

所述的上料机由机体、电机、传动皮带、转动轴、输送机构、传动链条、自动筛分料斗、分隔板组成，所述的机体内部底端安装有电机，所述的机体内部上设有两个转动轴，所述的机体和转动轴相连接，所述的转动轴表面上安装有传动链条，所述的转动轴和电机通过传动皮带传动连接，所述的传动链条内侧上设有自动筛分料斗，所述的传动链条和自动筛分料斗采用间隙配合，所述的机体内部底端左侧上设有输送机构，所述的机体和输送机构相连接，所述的分隔板竖直插嵌在机体内部中间位置上，所述的输送机构和自动筛分料斗相配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的自动筛分料斗由料斗体、支撑夹网、振动板、第一弹簧、碎粉处理机构、限位转轴组成，所述的料斗体内部安装有支撑夹网，所述的料斗体内壁上设有振动板，所述的料斗体和振动板通过第一弹簧滑动配合，所述的料斗体内部底端设有碎粉处理机构，所述的料斗体和碎粉处理机构活动连接，所述的料斗体左右两端均设有限位转轴，所述的料斗体和限位转轴螺纹连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的碎粉处理机构由第二弹簧、刮条、拉线、导线轮、滑块组成，所述的刮条左侧上安装有第二弹簧，所述的刮条表面上设有拉线，所述的刮条和拉线一端相连接，所述的拉线另一端绕过导线轮悬挂着滑块。

作为本技术方案的进一步优化，所述的限位转轴由轴套体、限位条、旋转轴、定位条组成，所述的轴套体内部中间位置上设有旋转轴，所述的轴套体和旋转轴滑动配合，所述的轴套体内侧设有限位条，所述的轴套体和限位条固定连接，所述的旋转轴表面上设有定位条，所述的旋转轴和定位条为一体化结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述的分隔板包括顶轮杆、支撑座，所述的分隔板左侧上等距分布设有两个以上的支撑座，所述的分隔板和支撑座活动连接，所述的支撑座左端上安装有顶轮杆。

作为本技术方案的进一步优化，所述的粉尘回收箱由箱体、料斗口、手把组成，所述的箱体表面上安装有手把，所述的箱体内侧上设有料斗口。

作为本技术方案的进一步优化，所述的支撑夹网表面上设有两个以上的网孔。

作为本技术方案的进一步优化，所述的顶轮杆采用橡胶材质制作，避免顶轮杆与自动筛分料斗摩擦后相互损坏。

作为本技术方案的进一步优化，所述的顶轮杆和滑块滑动配合。