[发明专利]一种淋膜包装材料的制备工艺

说明书

本发明涉及包装材料技术领域，且公开了一种淋膜包装材料的制备工艺，包括以下步骤，原材料准备，准备需要使用到各种材料，包含聚丙烯、抗氧剂、高压聚乙烯和色母等；保护层原料制备，保护层原料制备：混合聚丙烯、抗氧剂和色母制得保护层涂料原料，其中聚丙烯质量占比94％至95％，色母质量占比3.5％至4.5％，抗氧剂质量占比0.3％至0.6％，混合聚丙烯、抗氧剂和色母需充分混合，其中混合时的加热温度为210℃至225℃；静电层原料制备，溶解高压聚乙烯原料，溶解温度为92.5℃至120℃，待高压聚乙烯充分溶解后等待使用。该淋膜包装材料的制备工艺，避免了漏点的产生，保证了淋膜的质量，从而不仅给使用者带来了良好的体验，还减少了生产商的损失。

技术领域

本发明涉及包装材料技术领域，具体为一种淋膜包装材料的制备工艺。

背景技术

包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷和包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、淋膜和复合材料等主要包装材料，又包括捆扎带、装潢和印刷材料等辅助材料，包装材料在整个包装工业中占有重要地位，是发展包装技术、提高包装质量和降低包装成本的基础，其中的淋膜因具有防潮、防油、隔离效果佳等优点，在包装行业应用较为广泛。

现有的淋膜在制备时容易产生漏点，漏点的产生不仅影响了产品的质量，给生产商带来一定的经济损失，浪费了大量的原料，还影响了消费者的体验，给厂家带来了不良影响，故而提出了一种淋膜包装材料的制备工艺。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种淋膜包装材料的制备工艺，具备无漏点等优点，解决了现有的淋膜在制备时容易产生漏点，漏点的产生不仅影响了产品的质量，给生产商带来一定的经济损失，浪费了大量的原料，还影响了消费者的体验，给厂家带来了不良影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述无漏点的目的，本发明提供如下技术方案：一种淋膜包装材料的制备工艺，包括以下步骤：

1)原材料准备：准备需要使用到各种材料，包含聚丙烯、抗氧剂、高压聚乙烯和色母等；

2)保护层原料制备：保护层原料制备：混合聚丙烯、抗氧剂和色母制得保护层涂料原料，其中聚丙烯质量占比94％至95％，色母质量占比3.5％至4.5％，抗氧剂质量占比0.3％至0.6％，混合聚丙烯、抗氧剂和色母需充分混合，其中混合时的加热温度为210℃至225℃；

3)静电层原料制备：溶解高压聚乙烯原料，溶解温度为92.5℃至120℃，待高压聚乙烯充分溶解后等待使用；

4)无纺布原料制备：混合聚丙烯和抗氧剂，其中聚丙烯质量占比99.3％至99.6％，抗氧剂质量占比0.3％至0.6％，混合聚丙烯和抗氧剂需充分混合其中混合时的加热温度为210℃至225℃；

5)无纺布制得：将无纺布原料挤出形成无纺布基层，与此同时，将保护层原料挤出覆盖于无纺布基层的表面，无纺布基层的两个表面均需覆盖保护层原料，经过3至4级辊筒挤压成型后，将静电层原料挤出后覆盖于一级保护层的表面，再次经过3至4级辊筒挤压成型后，二次挤出保护层原料覆盖于一级静电层的表面，经过辊筒挤压后，二次挤出静电层覆盖于二级保护层的表面，然后经过5级辊筒挤压成型，最后冷却降温至35度，制得淋膜。

优选的，所述无纺布基层的厚度为零点零八厘米至零点一一厘米，一级保护层的厚度为零点零二厘米，一级静电层的厚度为零点零二毫米，二级保护层的厚度为零点零二厘米，二级静电层的厚度为零点零三毫米。

优选的，所述聚丙烯为淋膜级聚丙烯，抗氧剂采用抗氧剂CA、抗氧剂1076或抗氧剂1010。

优选的，辊筒包含有导向辊和复合辊，滚筒的表面需无凸点或者凹点，淋膜生产完成后，进行清理并检测。