[发明专利]一种C8

说明书

本发明公开了一种C₈芳烃分离转化工艺及系统，包括：C₈芳烃原料进入二甲苯塔进行分馏，塔顶物流经换热送至吸附分离塔，得到的富对二甲苯抽出液经换热器进入抽出液分馏塔，贫对二甲苯抽余液进入抽余液塔，上部侧线物料经换热，经异构化反应加热炉加热后进行异构化反应，反应产物经换热后，进入加氢反应器脱除烯烃，进入异构化产物分馏塔，所述的异构化产物分馏塔为分壁塔形式；塔顶物料为C₇以下轻烃和氢气，侧线物料与吸附分离进料混合，塔底出料为C₉⁺芳烃。针对现有技术的不足，本发明优化了换热网络，大幅降低了能耗，同时解决了白土失活较快、吸附能力有限导致吸附效率差、废白土需要经常更换且对环境造成污染等问题，提高了社会和经济效益。

技术领域

本发明涉及一种C₈芳烃分离转化工艺及系统。

背景技术

工业上一般采用吸附分离法获得高纯度对二甲苯产品，生产二甲苯产品的原料C₈芳烃包括邻二甲苯、对二甲苯、间二甲苯和乙苯四种同分异构体，利用吸附剂对四种同分异构体选择性的不同，分离出富对二甲苯组分和贫对二甲苯组分。富对二甲苯作为抽出液塔进料，组分经过一系列精馏过程可以获得对二甲苯产品，贫对二甲苯作为抽余液进料，组分通过异构化反应转化成平衡浓度的C₈芳烃混合物，回到二甲苯塔进行分馏。此工艺过程中，富对二甲苯精馏为抽出液塔和成品塔双塔流程，能耗较大，且异构化产物经脱庚烷塔除去C₇以下轻烃后，大部分循环回二甲苯塔，增大二甲苯塔的操作负荷，二甲苯塔再沸炉燃料用量增加。同时，异构化产物存在先全部冷却再重新加热的能量利用不合理现象。此外，工业上通常采用白土处理异构化反应产物中的烯烃和羰基等不饱和烃，其中白土使用周期较短，失活较快，吸附能力有限导致吸附效率差，且废白土需要经常更换且对环境造成污染。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种C₈芳烃分离转化工艺及系统。本发明优化了换热网络，大幅降低了能耗，同时解决了白土失活较快、吸附能力有限导致吸附效率差、废白土需要经常更换且对环境造成污染等问题，提高了社会和经济效益。

本发明的C₈芳烃分离转化工艺，包括如下内容：含有C₈芳烃原料进入二甲苯塔进行分馏，塔顶物流经换热器Ⅰ换热后，一部分作为回流返回二甲苯塔，另一部分作为吸附分离进料，经换热器Ⅳ和换热器Ⅱ，分别与异构化反应进料和抽出液分馏塔进料换热后，送至吸附分离塔；塔底物流经二甲苯再沸炉升温后返回二甲苯塔，另一部分塔底物料为C₉⁺芳烃；吸附分离进料经吸附分离塔吸附分离，得到的富对二甲苯抽出液经换热器Ⅱ，与吸附分离进料换热后进入抽出液分馏塔分馏，所述抽出液分馏塔为分壁塔形式，塔底物料为解吸剂，与抽余液塔塔底物料混合后，经换热器Ⅲ与异构化反应进料换热，返回吸附分离塔；抽出液分馏塔塔顶物料为甲苯，侧线物料为对二甲苯；经吸附分离塔吸附分离得到的贫对二甲苯抽余液进入抽余液塔进行分馏，上部侧线物料依次流经换热器Ⅲ，换热器Ⅳ和换热器Ⅴ，分别与解吸剂、吸附分离进料和异构化反应产物换热，然后经异构化反应加热炉加热后进入异构化反应器进行异构化反应，反应产物经换热器Ⅴ换热后，进入加氢反应器脱除烯烃，加氢反应产物进入异构化产物分馏塔，所述的异构化产物分馏塔为分壁塔形式；异构化产物分馏塔塔顶物料为C₇以下轻烃和氢气；异构化产物分馏塔侧线物料与吸附分离进料混合，异构化产物分馏塔塔底出料为C₉⁺芳烃。

本发明工艺中，所述的分壁塔形式，一般是在传统精馏塔中间位置放置一块竖直的隔板，将精馏塔分成上部公共精馏段、下部公共提馏段及由隔板隔开的精馏进料段和侧线采出段四个部分。