[发明专利]一种膜片磨床夹具

说明书

本发明公开了一种膜片磨床夹具，包括夹具主体、膜片零件、压板A、固定座，所述夹具主体和压板A均为圆柱体，且外径相同，夹具主体一侧设有连接柱，夹具主体通过连接柱安装在磨床卡盘上，所述固定座一端通过定位销和螺钉与压板A同轴连接，固定座另一端设有压紧柱，固定座通过压紧柱安装在磨床尾架上，所述膜片零件安装在夹具主体和压板A之间，且膜片零件、夹具主体、压板A的中心轴相互重合。本发明通过使用圆型的夹具主体和压板A夹紧膜片零件，夹紧固定后，膜片零件可以与夹具一同转动，夹具主体和压板A的直径与膜片零件的直径略小，在磨削时减少膜片的变形量，膜片零件通过弹动定位块进行安装，易于安装和取下，提高工作效率。

技术领域

本发明属于电子元器件膜片加工设备领域，尤其涉及一种膜片磨床夹具。

背景技术

高空气压传感器还含有一个用于感应气压的膜片，该元件要求对气动压力反应灵敏，因此膜片的厚度需要控制在0.3mm至0.5mm的范围内，且对膜片外圆表面光度要求很高，常规加工方法是精密冲裁，但由于冲裁加工外圆表面存在冲压断裂面缺陷，在传感器使用过程中容易造成传感器灵敏度下降，一次需要在膜片冲裁完成后，进行精密磨削，以提高膜片外圆表面光度，膜片由于其厚度较薄，容易变形等特点，无法使用常规的夹具进行固定，导致加工困难，因此需要一种膜片磨床夹具，作为膜片零件外圆表面精密磨削工序的专用夹具，可以将膜片安装在上，使其可以与磨床卡盘一同转动，实现磨削，同时加工完成后也易于将膜片取下，提高生产效率。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种膜片磨床夹具，可以解决现有技术无膜片精密磨削专用夹具的问题。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供的一种膜片磨床夹具，包括夹具主体、膜片零件、压板A、固定座，所述夹具主体和压板A均为圆柱体，且外径相同，夹具主体一侧设有连接柱，夹具主体通过连接柱安装在磨床卡盘上，所述固定座一端通过定位销和螺钉与压板A同轴连接，固定座另一端设有压紧柱，固定座通过压紧柱安装在磨床尾架上，所述膜片零件安装在夹具主体和压板A之间，且膜片零件、夹具主体、压板A的中心轴相互重合。

所述夹具主体上设有多个滑槽A，滑槽A以夹具主体中心轴为圆心呈环形阵列分布在夹具主体上，滑槽A底部设有弹动定位块，弹动定位块一端从夹具主体一侧伸出，滑槽A上部设有螺塞，螺塞与弹动定位块之间设有弹簧，膜片零件通过弹动定位块安装在夹具主体上。

所述弹动定位块的中心线与夹具主体的中心轴有3°至5°的夹角。

所述夹具主体中部设有导向孔，压板A中部设有导向轴，夹具主体通过导向孔和导向轴与压板A同轴连接。

所述夹具主体与压板A之间设有传动销，传动销安装在夹具主体上，压板A在对应位置设有连接孔。

所述固定座一端设有滑槽B，压紧柱与滑槽B滑动连接，滑槽B开口端设有压板B，压板B套装在压紧柱上，滑槽B底部与压紧柱端部之间设有弹性垫。

所述弹动定位块伸出端设有斜面。

所述膜片零件的直径比夹具主体和压板A的外径大0.2mm至1mm。

所述弹性垫的材质为橡胶。

本发明的有益效果在于：通过使用圆型的夹具主体和压板A夹紧膜片零件，夹紧固定后，膜片零件可以与夹具一同转动，夹具主体和压板A的直径与膜片零件的直径略小，在磨削时减少膜片的变形量，膜片零件通过弹动定位块进行安装，易于安装和取下，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是膜片零件的结构示意图；

图3是本发明的左视图；

图4是本发明的右视图；