[发明专利]一种悬浮内置于油水分离罐的强制破乳分离器

说明书

本发明公开一种悬浮内置于油水分离罐的强制破乳分离器，包括上悬浮器、悬浮器内的强制吸油分离旋转装置、下悬浮器、安装在所述下悬浮器内的强制吸水分离旋转装置；所述强制吸油分离旋转装置包括中空吸油壳体、上驱动机构、上旋转轴、吸油上针盘，所述上旋转轴与所述吸油上针盘上端面连接，另一端与上驱动机构连接；所述吸油上针盘下端面上轴向设有若干个吸油针、上环形通孔、上套管；所述强制吸水分离旋转装置包括中空吸水壳体、下驱动机构、下旋转轴、吸水下针盘。本发明通过上述设计得到的悬浮内置于油水分离罐的强制破乳分离器，能很好的分离油田产出液中的复杂油水乳状液，确保油田生产开发过程中的液体循环使用和产出原油运输。

技术领域

本发明涉及一种悬浮内置于油水分离罐的强制破乳分离器，属于石油工业设备技术领域。

背景技术

在中国90％的油田中，最为主要的生产方式就是注水开发，产出液中也多是油水混合物。在常规的三级分离设备应用下，可以解决普通的油水混合物，达到90％的以上油水分离效果。但是随着生产开发的进行，油田的生产开发多进入通过聚合物驱、二元复合驱、三元复合驱等技术的提高采收率阶段，化学药剂的加入使其产生的严重乳化效果，虽然使溶液在多孔介质中有了较好的运输效果，但是产出液处理问题严重阻碍了后续生产-将常规的油水分离时间延长几倍。如锦州9-3油田的产出液中早已含二元复合体系，二元复合驱的使用会使油田采出液(通常为原油乳状液)的稳定性因素变得复杂，采出液中多了石油磺酸盐和部分水解聚丙烯酰胺，再加上采出液中来自地层的无机盐，难以采用原有设备有效的分离油水。常常在应用过程中，对位于分离罐内中部的位置复杂乳状液通过人为的排液手段取出，单独分离以保证整体的分离效果，以致于不影响整个生产流程的运行使用。

针对复杂的油水乳化现象，多是采用化学药剂进行破乳分离，但是添加剂较为昂贵，一直影响着整个油田的推广使用。因此，设计出一种悬浮内置于油水分离罐的强制破乳分离器，以针对复杂分离罐内的复杂油水乳状液进行处理，是利于油田的实际生产发展。

发明内容

本发明主要是克服现有技术中的不足之处，提出一种悬浮内置于油水分离罐的强制破乳分离器，解决现有油田在生产过程中遇到复杂油水乳化的问题，影响油水分离的实际问题。

本发明解决上述技术问题所提供的技术方案是：一种悬浮内置于油水分离罐的强制破乳分离器，包括上悬浮器、安装在所述上悬浮器内的强制吸油分离旋转装置、下悬浮器、安装在所述下悬浮器内的强制吸水分离旋转装置；

所述强制吸油分离旋转装置包括中空吸油壳体和设置在所述中空吸油壳体内的上驱动机构、上旋转轴、吸油上针盘，所述上旋转轴与所述吸油上针盘上端面连接，另一端与上驱动机构连接；所述吸油上针盘下端面上轴向设有若干个吸油针、上环形通孔、上套管；

所述强制吸水分离旋转装置包括中空吸水壳体和设置在所述中空吸水壳体内的下驱动机构、下旋转轴、吸水下针盘，所述下旋转轴与所述吸水下针盘下端面连接，另一端与下驱动机构连接；所述吸水下针盘上端面上轴向设有若干个吸水针、下环形通孔、下套管；

所述上套管套设在所述下套管上，所述吸油上针盘与吸水下针盘上下相对设置，所述吸油针与吸水针相间交错设置。

进一步的技术方案是，所述上旋转轴、下旋转轴上分别设有上螺旋叶片、下螺旋叶片。

进一步的技术方案是，所述上螺旋叶片、下螺旋叶片均为锥形螺旋叶片。

进一步的技术方案是，所述中空吸油壳体、中空吸水壳体的端口上分别设有上连接件、下连接件，所述上驱动机构、下驱动机构分别固定在所述上连接件、下连接件。

进一步的技术方案是，所述上连接件、下连接件均为十字形。

进一步的技术方案是，若干个吸油针、吸水针分别形成多个大小不同的吸油旋转针管圈、吸水旋转针管圈。