[发明专利]高效烧结炉

说明书

本发明公开了一种高效烧结炉，属于烧结设备技术领域。包括底座、炉体及炉体提升组件，底座中部设置有烧结支座，烧结支座上设置有惰性气体进料分布器，其包括进料总管及框型分配管，框型分配管上开设有若干惰性气体进料孔。底座上还设置有第一密封槽、密封压环及第二密封槽，第一密封槽环设于烧结支座的周围，密封压环环设于第一密封槽的外侧，第二密封槽环设于密封压环的外侧，以对炉体内的高温气体进行三级密封。该高效烧结炉改变传统的烧结炉惰性气体进料管路结构，采用框型分配管，使惰性气体在炉体内均匀分布，同时配合“三级密封”结构，使惰性气体在炉体内均匀受热，防止被烧结料受到局部冷惰性气体气流冲击，从而提高烧结效率。

技术领域

本发明属于烧结设备技术领域，具体涉及一种高效烧结炉。

背景技术

烧结炉主要用于陶瓷粉体、陶瓷插芯和其他氧化锆陶瓷的烧结，金刚石锯片的烧结，也可用于铜材，钢带退火等热处理，主要应用在钢铁行业、冶金行业、新材料行业等。为防止被烧结料在烧结炉中氧化，通常烧结炉中都会通入惰性气体进行保护。

然而，现有技术中提供的烧结炉，一般采用从炉胆通入然后从炉胆排出的气路结构，加之炉体密封性能不佳，形成冷惰性气体气流通道，导致惰性气体进料分布不均匀，炉体内受热不够均匀,影响产品的烧结质量，降低烧结效率。且容易将炉胆内的热量带走，浪费能源，不利于烧结过程的进行。同时，加热后的高温惰性气体容易从密封缺陷出逸散出来，形成安全生产隐患。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种惰性气体进料分布均匀、密封严格的高效烧结炉。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高效烧结炉，包括底座、炉体及炉体提升组件，所述炉体安装于所述底座上，且所述炉体内侧设置有热场，所述炉体提升组件连接所述炉体，所述底座中部设置有烧结支座，所述烧结支座上设置有惰性气体进料分布器，所述惰性气体进料分布器的两侧设置有烧结支架，以承载烧结用器皿；所述惰性气体进料分布器包括相互连接的进料总管及框型分配管，所述框型分配管上开设有若干惰性气体进料孔；

所述炉体底部由内向外依次设置有内密封板、密封压条及外密封板，所述底座上还设置有吸附密封槽、密封压环及阻隔密封槽，所述吸附密封槽环设于所述烧结支座的周围，所述密封压环环设于所述吸附密封槽的外侧，所述阻隔密封槽环设于所述密封压环的外侧；

所述吸附密封槽中填充固体吸附颗粒，所述内密封板埋设于固体吸附颗粒中，以对烧结烟气进行吸附及一次密封；所述密封压条与所述密封压环贴合，以对烧结烟气进行二次密封；所述阻隔密封槽中填充阻隔剂，所述外密封板插设于阻隔剂中，以对烧结烟气进行三次密封。

优选地，所述框型分配管包括纵管及横管，所述进料总管连接于所述纵管中部，所述纵管上的相邻两个所述惰性气体进料孔的间距由所述进料总管与所述纵管的连接处向两侧逐渐变小，所述横管上的相邻两个所述惰性气体进料孔的间距相同。

优选地，所述底座的外侧设置有若干平衡气缸，所述平衡气缸包括固定端及伸缩端，所述固定端铰接于所述底座上，所述伸缩端用于承载所述炉体。

优选地，所述炉体提升组件包括龙门架、提升动力件、提升滑轮组及吊绳，所述龙门架的立柱上开设有滑槽，所述炉体的侧壁上设置有滑轮，所述滑轮滑动连接于所述滑槽中；所述提升滑轮组安装于所述龙门架的横梁上，所述吊绳一端连接所述炉体的上端，另一端绕过所述提升滑轮组连接于所述提升动力件的输出端，所述提升动力件输出动力，所述提升滑轮组改变力矩方向，以使所述炉体相对所述龙门架的立柱升降。

优选地，所述龙门架的立柱上还设置有炉体支架，所述炉体支架铰接于所述龙门架的立柱上。