[发明专利]阻尼器活塞杆总成的焊接结构及其焊接装置和焊接方法

权利要求书

1.一种阻尼器活塞杆总成的焊接结构，包括焊接在一起的活塞杆、防尘管盖和吊环，其特征在于：所述活塞杆的端部、防尘管盖的中部和吊环的底部之间从防尘管盖的中部内侧进行圈焊焊接，所述防尘管盖的中部、吊环的底部和活塞杆的端部之间从防尘管盖的中部外侧进行加强焊焊接。

2.根据权利要求1所述的一种阻尼器活塞杆总成的焊接结构，其特征在于：所述圈焊用于将活塞杆的端部、防尘管盖的中部和吊环的底部一次性焊接在一起，所述加强焊用于圈焊焊接后提高其焊接强度。

3.一种用于权利要求1所述的阻尼器活塞杆总成的焊接结构的焊接装置，其特征在于：其包括旋转工作台、配合旋转工作台的焊枪、安装在旋转工作台上的吊环工装、位于吊环工装上侧的防尘管盖工装、位于防尘管盖工装上方的活塞杆工装和位于活塞杆工装上方的活塞杆压紧结构，所述吊环工装、防尘管盖工装、活塞杆工装和活塞杆压紧结构位于同一直线上，所述活塞杆工装和活塞杆压紧结构均安装在配套的机架上。

4.根据权利要求3所述的焊接装置，其特征在于：所述活塞杆压紧结构和活塞杆工装相互配合调整活塞杆的空间位置，所述防尘管盖工装确定防尘管盖的空间位置，所述吊环工装固定吊环的空间位置。

5.根据权利要求3所述的焊接装置，其特征在于：所述吊环工装为配合吊环的V型块，所述活塞杆压紧结构包括压块和驱动压块动作的驱动气缸。

6.一种如权利要求3所述的阻尼器活塞杆总成的焊接结构的焊接方法，其特征在于：其步骤如下：

1）将吊环安装在吊环工装上且吊环的焊接位置朝上，将活塞杆和防尘管盖进行压配，将防尘管盖安装在防尘管盖工装上且防尘管盖的焊接位置朝下与吊环的焊接位置相对应，将活塞杆的焊接端、防尘管盖的焊接位置与吊环的焊接位置对牢后通过活塞杆工装定位，用活塞杆压紧结构压住活塞杆的另一端；

2）开启焊枪和旋转工作台，旋转工作台带动吊环工装和防尘管盖工装旋转，从而带动吊环、防尘管盖和活塞杆旋转，配合焊枪对吊环的底部、活塞杆的端部和防尘管盖的中部从防尘管盖的中部内侧进行圈焊；

3）将圈焊完成的活塞杆总成从焊接装置上取下来，通过常规焊枪对吊环的底部、活塞杆的端部和防尘管盖的中部从防尘管盖的中部外侧进行加强焊。

7.根据权利要求6所述的阻尼器活塞杆总成的焊接结构的焊接方法，其特征在于：所述步骤2）中的圈焊和步骤3）中的加强焊的焊接参数如下：焊接电流：190A-230A，焊接电压：21V-24V，所选用的气体保护焊流量：≤15CC，焊接强度：≥110KN。