[发明专利]具有自动送料机构的冲压模具

说明书

本发明涉及一种具有自动送料机构的冲压模具，包括模具机构，以及设于所述模具机构上的自动送料机构；所述模具机构包括相互配合的上模具和下模具；所述上模具包括上模座，以及设于所述上模座底部的凸模；所述下模具包括下模座，以及设于所述下模座顶部的凹模，所述凹模与所述凸模对应配合；所述自动送料机构包括设于所述上模座和所述下模座之间的坯料夹持结构，与所述坯料夹持结构对应配合的坯料推送结构，以及与所述坯料推送结构对应配合的用于对所述坯料推送结构进行复位的复位结构。本发明提供一种具有自动送料机构的冲压模具，提高了生产效率和安全系数、降低了劳动强度和生产成本、排除了人为因素对生产过程和工件质量的影响。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，特别是涉及一种具有自动送料机构的冲压模具。

背景技术

冲压是指依靠压力机和模具对坯料施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的加工方法，其几乎应用于国民经济的各行各业。冲压生产中使用的坯料主要有条料、卷料和板料，这些坯料被校平之后，需要被正确地送入模具，以使冲压生产顺利进行。传统技术中，冲压生产多采用手工送料，存在生产效率低、劳动强度大、安全系数低，生产过程和工件质量易受到人为因素的影响等问题，难以满足现代冲压生产高速发展的需求；通过设置自动送料装置能够较好地解决以上问题，但是自动送料装置往往单独设置在冲压模具之外，无形之中又增加了生产成本。

发明内容

基于此，本发明提供一种具有自动送料机构的冲压模具，提高了生产效率和安全系数、降低了劳动强度和生产成本、排除了人为因素对生产过程和工件质量的影响。

为实现上述目的，本发明提出如下技术方案：

一种具有自动送料机构的冲压模具，包括模具机构，以及设于所述模具机构上的自动送料机构；

所述模具机构包括相互配合的上模具和下模具；所述上模具包括上模座，以及设于所述上模座底部的凸模；所述下模具包括下模座，以及设于所述下模座顶部的凹模，所述凹模与所述凸模对应配合；

所述自动送料机构包括设于所述上模座和所述下模座之间的坯料夹持结构，与所述坯料夹持结构对应配合的坯料推送结构，以及与所述坯料推送结构对应配合的用于对所述坯料推送结构进行复位的复位结构。

可选地，所述坯料夹持结构包括设于所述下模座顶部的第一夹持结构，以及设于所述上模座和所述下模座之间的第二夹持结构，所述第一夹持结构和所述第二夹持结构分别位于所述凹模两侧。

可选地，所述第一夹持结构包括突出设于所述下模座顶部、并横向开设有第一夹持孔的夹持支座，以及设于所述第一夹持孔中的弹性夹持件；

所述第二夹持结构包括设于所述下模座顶部的夹持块，设于所述上模座和所述下模座之间的夹持气缸结构，以及设于所述夹持气缸结构端部的夹钳结构，所述夹钳结构与所述夹持块对应配合。

可选地，所述夹持气缸结构包括设于所述下模座顶部或所述上模座底部的气缸支架，设于所述气缸支架上的气缸缸体，设于所述气缸缸体顶端、并连接于所述上模座底部的第一气缸活塞，以及设于所述气缸缸体底端的第二气缸活塞，所述夹钳结构设于所述第二气缸活塞底部。

可选地，所述坯料推送结构包括突出设于所述上模座底部的第一斜楔块，以及滑动设于所述下模座上的所述夹持块；

所述夹持块包括滑动设于所述下模座上的楔状的夹持主块体，所述夹持主块体上设置的斜面与所述第一斜楔块的斜面对应配合；所述夹持主块体顶部横向开设有与所述第一夹持孔共线对应的第二夹持孔，所述夹钳结构滑动设于所述第二气缸活塞底部，且所述夹钳结构的端部与所述第二夹持孔对应。

可选地，所述夹持块还包括突出设于所述夹持主块体顶部的两个夹持推块，所述夹钳结构的端部位于两个所述夹持推块之间，两个所述夹持推块均位于所述第二夹持孔上方。