[发明专利]一种精馏残渣资源化利用系统及工艺

权利要求书

1.一种精馏残渣资源化利用系统，其特征在于，包括精残渣的预处理单元、热解析单元、油气冷凝分离单元、污水预处理单元、提质精残渣成型单元，烟气净化单元，型煤烘干单元，其特征在于：所述的精馏残渣预处理单元通过管道与热解析装置进料口连接，所述的热解析装置为多段夹套式间接加热反应器，夹套为烟气通设有高温烟气进出口，各段加热反应器顶部分别设有高温油气出口，末端下部设有废渣出口，所述燃烧器烟气出口与热解析装置烟气入口、烟气净化单元入口依次相连，燃烧器燃气入口与气体净化器的气体出口相连接，所述除尘器设置在所述热解析装置的各段加热反应器顶部的油气出口之后通过管线相连，所述气液分离器气体出口、液体出口分别与气体净化器、油水分离器相连，所述空气预热器设置废渣输送管与提质精残渣成型单元相连，预热空气出口通过管线与燃烧器空气入口相连，所述提质精残渣成型单元型煤出口与型煤烘干单元固体入口相连，所述型煤烘干单元烟气入口与烟气净化单元烟气出口相连。

2.根据权利要求1所述的一种精馏残渣资源化利用系统及工艺，其特征在于，所述的热解析装置为多段夹套式间接加热反应器，反应器内部设有带有内热源的双螺旋推进器，推进器上设有耐磨挡板，反应器外部设有高温烟气通道，通道内设有折流挡板；热解析装置各高温油气出口通过管线与所述除尘器的进气口相连，废渣出口与所述空气预热器相连，烟气进口与燃烧器相连，烟气出口与烟气净化单元烟气入口相连。

3.根据权利要求1所述的一种精馏残渣资源化利用系统及工艺，其特征在于，所述提质精残渣成型单元包括混料装置、沤制装置和成型装置，并通过输送设备依次相连。

4.根据权利要求1所述的一种精馏残渣资源化利用系统及工艺，其特征在于，所述除尘器尘渣出口与空气预热器固体入口相连。

5.根据权利要求1所述的一种精馏残渣资源化利用系统及工艺，其特征在于，所述污水预处理单元回收的冷凝水出口通过管线与气液分离器冷却水入口相连接。

6.一种如权利要求1-5任一所述的精馏残渣资源化利用系统的工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：将精馏残渣送至热解析装置，在绝氧条件下被分段间接加热进而反应得到高温油气和废渣；

步骤二：产生的高温油气混合物进入除尘器进行除尘，然后进入气液分离器降温，分离后得到不凝气和冷凝液；

步骤三：不凝气经过气体净化单元净化后，进入燃烧器，与来自空气预热器的预热空气配气燃烧，产生的高温烟气依次作为热解析装置及型煤烘干单元的热源；

步骤四：热解析装置内热解产生的废渣及来自除尘系统的尘渣在空气预热器内与空气换热降温后进入提质精残渣成型单元进一步处理生产清洁型煤；

步骤五：进入提质精残渣成型单元的废渣在混料装置与成型剂充分混合后到沤制装置进行沤制后进入成型装置成型；

步骤六：成型后型煤进入烘干装置与来自烟气净化单元的烟气间接换热，达到型煤的水分要求，作为产品外送。

7.根据权利要求6所述的一种精馏残渣资源化利用系统及工艺，其特征在于，所述步骤一中精馏残渣进入料仓，输送至破碎筛分机后，经破碎筛分到粒径小于10mm的残渣计量输送机计量后送至热解析装置内逐步升温。

8.根据权利要求6所述的一种精馏残渣资源化利用系统及工艺，其特征在于，所述步骤一至四中所述热解析装置为多段夹套式间接加热反应器，内部设有双螺旋推进器，推进器上设有耐磨挡板，外部设有高温烟气通道，通道内设有折流挡板。高温烟气在高温烟气通道内流动为加热反应器内物料提供热量。