[发明专利]一种制作灯罩的打圈焊接一体机

说明书

本发明公开了一种制作灯罩的打圈焊接一体机，涉及灯罩加工技术领域，其包括支撑座，所述支撑座内壁的下表面固定连接有驱动装置，所述驱动装置通过同一个链条分别与两个从动轮传动连接，所述从动轮内卡接有转动装置，且两个转动装置均卡接在支撑座内壁的下表面，所述转动装置的顶端和驱动装置的输出轴均固定连接有螺纹柱。该制作灯罩的打圈焊接一体机，通过电机、主动轮、链条、从动轮、转轴、螺纹柱、螺纹筒、转把、弹簧和卡板之间的相互配合，不仅可以通过垂直梳理线缆保证其整齐美观的特性，还使得工作人员取出线缆较为便捷，同时可以本装置进行支撑，保证了在滑轮损坏时对本装置的承载，从而进一步保障了工作人员的人身安全。

技术领域

本发明涉及灯罩加工技术领域，具体为一种制作灯罩的打圈焊接一体机。

背景技术

灯罩加工的过程中通常需要用到打圈焊接一体机，对其进一步的加工，而打圈焊接一体机设备上的线缆梳理常采用扎带进行捆绑，其捆绑在一起使得线缆呈麻花状，相对比较混乱且不美观，同时也有部分通过理线架进行理线，但是当工作人员需要对线缆维护时，还需要拆卸理线架，不方便工作人员的工作，而且设备的重力通常都是通过底部的滑轮进行支撑，长时间的使用，滑轮会由于其它因素，或者自身老化及其承载力降低的问题，导致其中一个滑轮损坏，使得设备发生侧倾，给一旁的工作人员带来伤害。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种制作灯罩的打圈焊接一体机，解决了打圈焊接一体机设备上的线缆梳理常采用扎带进行捆绑，其捆绑在一起使得线缆呈麻花状，相对比较混乱且不美观，同时也有部分通过理线架进行理线，但是当工作人员需要对线缆维护时，还需要拆卸理线架，不方便工作人员的工作，而且设备的重力通常都是通过底部的滑轮进行支撑，长时间的使用，滑轮会由于其它因素，或者自身老化及其承载力降低的问题，导致其中一个滑轮损坏，使得设备发生侧倾，给一旁的工作人员带来伤害的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种制作灯罩的打圈焊接一体机，包括支撑座，所述支撑座内壁的下表面固定连接有驱动装置，所述驱动装置通过同一个链条分别与两个从动轮传动连接，所述从动轮内卡接有转动装置，且两个转动装置均卡接在支撑座内壁的下表面，所述转动装置的顶端和驱动装置的输出轴均固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱螺纹连接在螺纹筒内，且三个螺纹筒的上表面均固定连接有同一个支撑板。

所述支撑座的左右两侧面均设置有辅助板，所述辅助板和支撑座的上表面均开设有两个滑轨，且两个滑轨内滑动连接有四个滑轮，且四个滑轮均固定连接在设备本体的下表面，所述设备本体的背面设置有三个固定壳，所述固定壳内壁的左右两侧面均通过若干个伸缩装置分别与两个卡板的相背面固定连接，且两个卡板的相对面包覆有三个线缆，且六个线缆均设置在设备本体的背面。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机固定连接在支撑座内壁的下表面，所述电机的输出轴与螺纹柱的底端固定连接，所述电机的输出轴卡接在主动轮内，所述主动轮通过同一个链条与两个从动轮传动连接。

优选的，所述支撑座的背面设置有电源，所述电源的背面设置有开关。

优选的，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线与电机的输入端电连接。

优选的，所述转动装置包括转轴，所述转轴卡接在从动轮内，所述转轴固定连接在螺纹柱的底端，所述转轴套接在轴承内，所述轴承卡接在支撑座内壁的下表面。

优选的，所述固定壳的左右两侧面均开设有通孔，所述卡板的右侧面设置有把手。

优选的，所述伸缩装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧和伸缩杆的两端分别与卡板的右侧面和固定壳内壁的右侧面固定连接。