[发明专利]一种高温耐磨耐腐蚀合金及其生产工艺

权利要求书

1.一种高温耐磨耐腐蚀合金，其特征在于：所述合金含有以下质量百分比的元素，

0＜C＜0.07；

9.0≤Cr≤10.0；

3.0≤W≤5.0；

0＜Fe≤0.6；

13.0≤Mo≤15.0；

11.0≤Co≤13.0；

9.0≤Al≤10.0；

1.5≤Ti≤2.0；

0＜Si≤0.5；

0＜Mn≤0.5；

4.0≤Ta≤5.0；

0.5≤Hf≤1.0；

0＜B＜0.05；

其余Ni。

2.一种权利要求1所述高温耐磨耐腐蚀合金的生产工艺，其特征在于：所述生产工艺包括制备蜡型件、挂砂、烧壳、真空浇铸；所述真空浇铸过程包括，将C、Cr、W、Fe、Mo、Co、Si、Mn、Ni按照比例放入真空浇铸炉内，在真空负压小于等于10Pa下，1700℃熔炼20分钟，静止5分钟后加入Al、Ti、Ta、Hf、B降温至1620℃，真空负压状态下浇铸进入在1100℃下保温的浇铸模具内，10分钟后破压取出浇铸模具。

3.根据权利要求2所述的一种高温耐磨耐腐蚀合金生产工艺，其特征在于：所述制备蜡型件过程包括，将蜡熔化后，在65℃下保温72小时，在55℃下静止48小时，使用压蜡机将蜡压入金属模具后风冷20分钟，取出蜡型。

4.根据权利要求2所述的一种高温耐磨耐腐蚀合金生产工艺，其特征在于：所述制备蜡型件和挂砂步骤之间还包括对蜡型的清洗、晾干和组蜡过程。

5.根据权利要求4所述的一种高温耐磨耐腐蚀合金生产工艺，其特征在于：所述组蜡过程是把蜡制模头和蜡制部件加热后进行粘合，形成蜡型件。

6.根据权利要求2所述的一种高温耐磨耐腐蚀合金生产工艺，其特征在于：所述挂砂过程采用硅溶胶、锆英粉和锆英砂在浮沙机内进行，挂砂后在24℃下保温干燥，反复进行七次挂砂和保温干燥操作。

7.根据权利要求2所述的一种高温耐磨耐腐蚀合金生产工艺，其特征在于：所述烧壳过程是将挂砂后的蜡型件在脱蜡釜内脱蜡并干燥24小时，然后在1150℃下保温4小时进行烧壳操作，得到浇铸模具。

8.根据权利要求2所述的一种高温耐磨耐腐蚀合金生产工艺，其特征在于：所述真空浇铸过程包括，将原料按照配比放入真空浇铸炉内，高温真空浇铸后冷却，取出浇铸模具。

9.根据权利要求2所述的一种高温耐磨耐腐蚀合金生产工艺，其特征在于：所述生产工艺还包括真空浇铸后的清壳、抛丸以及切割工序。