[发明专利]一种球阀座加工生产用设备

说明书

本发明公开了一种球阀座加工生产用设备，包括设备箱、设于所述设备箱一侧的第一连接杆及设于所述第一连接杆上的安装板，所述安装板上设有操作盘，所述操作盘上设有显示器，所述显示器下方设有操作按钮，所述操作按钮一侧设有旋钮，所述设备箱内设有安装槽，所述安装槽内设有可转动的转盘，所述转盘上设有多个安装环；所述安装槽底部设有下料孔，所述下料孔与一输料管相通，所述输料管与所述设备箱外侧相通，所述输料管内壁上设有活动板，所述设备箱内设有用于驱动所述活动板震动的震动组件。

技术领域

本发明属于机械设备加工设备技术领域，尤其是涉及一种球阀座加工生产用设备。

背景技术

球阀，标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为：启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀，其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质；而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。

现有的对球阀座加工的设备中，为得到良好的成品质量，需要对球阀座进行长时间的研磨，球阀座在被研磨的过程中，产生的碎屑无法较好的进行收集，对后期的清理步骤造成较大的负担，中国专利CN104551082A公开的一种球阀阀体的加工装置，虽然提高了对球阀阀芯的加工效率，降低了加工时的噪音，但仍未对碎屑做清理，碎屑清理方法落后。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种便于清理碎屑的防堵塞的球阀座的加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种球阀座加工生产用设备，包括设备箱、设于所述设备箱一侧的第一连接杆及设于所述第一连接杆上的安装板，所述安装板上设有操作盘，所述操作盘上设有显示器，所述显示器下方设有操作按钮，所述操作按钮一侧设有旋钮，所述设备箱内设有安装槽，所述安装槽内设有可转动的转盘，所述转盘上设有多个安装环；所述安装槽底部设有下料孔，所述下料孔与一输料管相通，所述输料管与所述设备箱外侧相通，所述输料管内壁上设有活动板，所述设备箱内设有用于驱动所述活动板产生震动的震动组件；所述设备箱内设有驱动电机，所述震动组件包括与所述驱动电机传动配合的传动杆、设于所述传动杆底部的第四连接块及与所述第四连接块相配合的第一连接板，所述活动板底部设有第五连接块，所述第一连接板设于所述第五连接块底部；所述设备箱内设有第一活动腔，所述第一连接板设于所述第一活动腔内，所述第一连接板底部设有支撑弹簧，所述支撑弹簧与所述第一活动腔底部相连；所述驱动电机输出轴上设有第一传动轮，所述传动杆顶部设有与所述第一传动轮相配合的第二传动轮；所述传动杆上设有第四限位板；所述第四连接块上设有推杆，所述第一连接板上设有与所述推杆相配合的第三凹槽；所述输料管内壁上活动连接有第一挡板，所述第一挡板的一端与所述活动板一端相连；所述活动板的另一端上设有金属弹片，所述活动板通过所述金属弹片与所述输料管内壁相连；所述第一连接杆上设有支撑板，所述支撑板上设有储液箱，所述储液箱通过一第一输液管与所述安装板相连，所述加工设备还包括自动加液组件，所述第一输液管与所述自动加液组件相连；所述转盘上设有多条环形凹槽，所述多条环形凹槽同心设置，所述安装环内设有固定板，所述固定板上设有固定槽，所述固定槽孔径大于所述球阀座直径；所述设备箱上设有用于固定所述安装环的固定组件；所述固定组件包括设于所述设备箱上的第一连接块、设于所述第一连接块上的第二连接杆、套设于所述第二连接杆上的第二连接板及与所述第二连接板相固连的第一限位板，所述第一限位板上设有第一通孔，所述安装环设于所述第一通孔内；安装环侧壁上设有第二凹槽，第一通孔内壁嵌入在第二凹槽内；所述安装板上设有与所述安装环相配合的压板，所述安装板上设有用于驱动所述压板做升降运动的驱动件；所述第一限位板上设有第三连接杆，所述第三连接杆上套设有第一固定轮，所述第一固定轮侧壁上设有环形凸块，所述安装环侧壁上设有与所述环形凸块相配合的第一凹槽；所述安装环侧壁上还设有第二通孔；所述自动加液组件包括设于所述第四连接杆上的集液管、设于所述集液管侧壁上的第二输液管及设于所述安装板上与所述集液管相配合的第三输液管，第二输液管与安装环相配合，第二输液管一端设于安装环侧壁上方，所述集液管底部设有弧形凸块，所述第二输液管底部设有第四输液管，所述第四输液管倾斜设置，第四输液管往相对应的安装环方向倾斜。