[发明专利]一种卷膜卷轴的加工工艺

说明书

本发明揭示了一种卷膜卷轴的加工工艺，采用特定综合倍率的套体材料发泡成型为发泡套体，并趁热套接在纸卷轴上，经过定位冷缩后裁切打磨，形成纸卷轴成品。本发明在纸卷轴外周上无缝套接EVA套体，成型后卷轴上无拼接缝，纸卷轴内部应力均匀，不易产生形变，延长了使用寿命。通过套体与纸卷轴的形体比例及与套体材料的综合倍率调节实现了套体与纸卷轴之间的冷缩紧复合，满足两者之间的配接可靠性。工艺设计合理，易于纸卷轴的生产成型，适于推广应用。

技术领域

本发明涉及一种卷膜卷轴的加工工艺，属于纸卷轴外表面成型工艺的技术领域。

背景技术

工业生产中存在大量地膜类制品，例如车窗膜、胶带膜等，这些膜需要通过卷轴进行绕制，形成膜卷。

卷轴的材质多种多样，而为了绕制及运输，要求卷轴需要足够地轻及具备一定结构强度，而纸质卷轴具备重量轻及环保优势，但是其结构强度略低。

目前现有技术是在纸卷轴的外周成型EVA层，该EVA层能增加纸卷轴的结构强度，同时具备防潮、缓冲等功能。

当前的EVA层是裁切后粘合在纸卷轴上的，其具备轴向的拼接缝，该拼接缝会成为纸卷轴的形变突破部，即在长期使用过程中，纸卷轴会在拼接缝处产生形变，另外，纸卷轴长期作业会产生受潮膨胀，导致该拼接缝撑开甚至EVA层脱落等现象，影响到纸卷轴的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统EVA层具备拼接缝影响到纸卷轴使用寿命的问题，提出一种卷膜卷轴的加工工艺。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种卷膜卷轴的加工工艺，包括如下步骤：

S1套体选材，

按照质量份数选择：30～60份乙烯-醋酸乙烯共聚物、20～50份聚烯烃弹性体、20～50份橡胶、10～15份填充剂、4～8份发泡剂、1～2份架桥剂、1～3份加工助剂；

S2套体模具制作，

根据纸卷轴外径制作套体模具，套体模具的套体腔内径小于纸卷轴外径，套体腔的外径与内径差为1mm～3mm；

S3套体注塑成型，

模具升温至165℃～185℃保温，将步骤S1选材加入射料舱中并加温至80℃～120℃，进行注塑成型作业，

注塑完成后阻料闭模，模具维持保温温度5min～10min，开模后形成发泡套体；

S4套接作业，

将发泡套体趁热套接在纸卷轴上，并进行两端固定，冷却至室温，发泡套体收缩紧附在纸卷轴上形成纸卷轴胚体；

S5裁切，

对纸卷轴胚体进行两端裁切；

S6整圈打磨，

对裁切后纸卷轴的外周进行打磨形成成品卷轴。

优选地，所述步骤S1中，按照质量份数选择：50份乙烯-醋酸乙烯共聚物、30份聚烯烃弹性体、30份橡胶、10份填充剂、6份发泡剂、2份架桥剂、1份加工助剂。

优选地，所述步骤S1中，按照质量份数选择：60份乙烯-醋酸乙烯共聚物、40份聚烯烃弹性体、40份橡胶、15份填充剂、8份发泡剂、1份架桥剂、2份加工助剂。

优选地，所述步骤S1中，所述套体材料的综合倍率为1.2倍～1.85倍。

优选地，所述步骤S6中，成品卷轴的外表面毛细孔≤0.3mm。

本发明的有益效果主要体现在：