[发明专利]一种环保型抗菌塑料薄膜及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种环保型抗菌塑料薄膜，包括膜基体和涂覆于膜基体一侧表面的抑菌层；所述膜基体由如下重量份原料制成：聚乙烯60‑70份、聚β‑羟丁酸20‑30份、改性竹粉3‑4份、聚乙烯蜡5‑8份、硬脂酸铁2‑3份、抗氧剂1‑2份、增塑剂1‑2份；所述抑菌层由抗菌膜液涂覆于膜基体表面形成；本发明还公开了该塑料薄膜的制备工艺。本发明通过采用聚乙烯和聚β‑羟丁酸作为膜基体，聚β‑羟丁酸在硬脂酸铁作用下，能够有效发挥其生物降解和光降解性能，掺入改性竹粉对其进行增强改进，提高力学性能和强度；通过在膜基体表面涂覆抗菌涂膜液，不仅具有优异的抗菌性能，而且也能增强抑菌层与膜基体之间的结合力，提高塑料薄膜的整体性。

技术领域

本发明属于塑料薄膜技术领域，具体地，涉及一种环保型抗菌塑料薄膜及其制备工艺。

背景技术

塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域。同时伴随而来的是塑料薄膜对环境的污染，由于普通塑料薄膜成分难以分解，会长时间停留在土壤中，影响植物生长，污染环境，且不具有抗菌性。

专利号为CN201310550251.2的发明专利公开了一种抑菌复合膜材料的制备方法，包括原料混合，聚酰胺酸/前驱体的制备，铺膜，复合薄膜的制备和烘干五个工艺过程，该种制备方法中采用水热法制备溶胶，避免了湿化学法需要经过煅烧使氢氧化物转化成氧化物而容易形成硬聚团的步骤，没有产生其他杂质或衍生物质，通过严格控制烘箱中的温度和保温时间，薄膜生成速度快，薄膜质量好，机械强度高，不易拉断，通过最后的烘干工艺过程，制备出的复合薄膜性能优异，具有局域网状分布结构，物理性能和介电性能优异，耐电晕效果显著，完全满足电力工业中对于电缆绝缘性能的要求，使用寿命长，生产工艺稳定性好；该申请的原料中通过添加抑菌复合物来实现抑菌效果，抑菌效果不能长久，同时原料中添加的4,4’-二胺基二苯醚等对人类健康和环境安全有很大的危害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型抗菌塑料薄膜及其制备工艺，通过采用聚乙烯和聚β-羟丁酸作为膜基体，聚β-羟丁酸在硬脂酸铁作用下，能够有效发挥其生物降解和光降解性能，使塑料薄膜符合环保要求，并掺入改性竹粉对膜基体进行增强改进，竹粉经过改性后不仅能够均匀分散于聚乙烯基体内，而且能够与PE大分子链产生缠绕作用，提高膜基体的力学性能和强度；通过在膜基体表面涂覆一层抗菌涂膜液，抗菌涂膜液不仅具有优异的抗菌性能，而且也能增强抑菌层与膜基体之间的结合力，提高塑料薄膜的整体性；得到一种力学性能、抗菌性能均优的环保型塑料薄膜，可以广泛应用。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种环保型抗菌塑料薄膜，包括膜基体和涂覆于膜基体一侧表面的抑菌层；

所述膜基体由如下重量份原料制成：聚乙烯60-70份、聚β-羟丁酸20-30份、改性竹粉3-4份、聚乙烯蜡5-8份、硬脂酸铁2-3份、抗氧剂1-2份、增塑剂1-2份；

所述抑菌层由抗菌膜液涂覆于膜基体表面形成；

所述塑料薄膜由如下步骤制成：

第一步、将聚乙烯、聚β-羟丁酸、改性竹粉、聚乙烯蜡、硬脂酸铁、抗氧剂和增塑剂按照重量份数比投入密炼机内进行混料，将密炼机的工作温度设置为175-185℃，转速为60-80r/min，混合时间为12-15min；

第二步、共混料在密炼机中混合均匀后，投入到单螺杆吹膜机内进行吹膜，得到膜基体，单螺杆吹膜机的温度设置为一区温度为170℃，二区温度为190℃，三区温度为190℃，四区温度为190℃，五区温度为180℃；

第三步、将膜基体贴在线棒涂布机的玻璃板上并固定住，采用线棒将涂膜液涂布于膜基体表面，自然干燥后，形成抑菌层，制得塑料薄膜。