[发明专利]一种恒温罗茨泵的泵体结构

说明书

一种恒温罗茨泵的泵体结构，包括泵壳，泵壳上端开设进气口，泵壳下端开设排气口，泵壳中间开设有夹套层，夹套层内固定安装有若干加强筋，且每个加强筋的侧面上均开设有流通椭圆通孔；泵壳的两侧端面的开设多个进出液口，出液口和进液口均与夹套层相连通。本发明克服了现有技术的不足，冷却液或者压缩空气通过泵壳端面的进液口快速的填充整个泵的夹套层，由于液体的比热容远远高于气体，而压缩空气则是强制对流换热，从而相比于原有的辐射散热，均可以大幅提高了换热效果，还可以对冷却介质的出口流量进行控制，或是通入热的介质实现泵壳的恒温或者加温，泵壳壁达到指定温度，不仅能提升冷却效果，还能实现恒温控制。

技术领域

本发明涉及罗茨泵技术领域，具体涉及一种恒温罗茨泵的泵体结构。

背景技术

罗茨真空泵（简称罗茨泵）是一种旋转式变容真空泵，由罗茨鼓风机演变而来的。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用。罗茨泵的工作原理是通过转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。

现在市面上所有的罗茨真空泵或者罗茨风机的泵壳，泵腔内可以放置一对罗茨转子。泵腔外则是采用多个加强筋构成，一是起到泵壳体的强固作用，二是增加泵壳的散热面积。这种罗茨真空泵或者罗茨风机的泵壳结构简单，便于铸造。

但泵壳通过增加加强筋虽然增加了散热面积，但依然是属于自然辐射散热或者对流风冷，换热效果比较差，尤其是靠近排气口测的泵壳表面温度非常高，有时会超过100℃，如果没有防护措施，则会造成烫伤。其次，由于现有的罗茨泵壳底部的排气口两侧是水平的，在使用过程中，凝结的液体或者粉尘比较容易在底部形成积累。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种恒温罗茨泵的泵体结构，克服了现有技术的不足，冷却水通过泵壳端面的进液口进入夹套层内，夹套层既包覆在泵壳的两侧，还包覆在进气口和排气口的周围，以实现夹套全覆盖，从而使得冷却液快速的填充整个泵的夹套层，由于液体的比热容远远高于气体，且属于强制对流，从而相比于原有的辐射散热，换热效果则提高了20-50倍，更能有效的实现冷却效果。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种恒温罗茨泵的泵体结构，所述泵壳上端开设进气口，所述泵壳下端开设排气口，所述泵壳内腔安装有罗茨转子，所述泵壳的壳体内部开设有夹套层，所述夹套层内固定安装有若干加强筋，且每个加强筋的侧面上均开设有用于流通的椭圆通孔；所述泵壳两侧端面的开设有若干出液口和进液口，所述出液口和进液口均与夹套层相连通。

优选地，所述夹套层既包覆在泵壳的两侧，还包覆在进气口和排气口的周围。

优选地，所述泵壳的两侧面均开设有至少一个铸造孔，且每个铸造孔均位于两个加强筋之间。

优选地，所述铸造孔的外表面设置有第一密封槽，所述第一密封槽内安装有第一O型密封圈，所述铸造孔外表面通过螺钉固定安装有夹套水层面板。

优选地，所述出液口和进液口所对应的泵壳端面均匀设置有若干螺栓孔，所述螺栓孔与出液口和进液口相错开。

优选地，所述泵壳的内腔沿外端面圆周位置设置有第二密封槽，所述第二密封槽内安装有第二O型密封圈。

优选地，所述泵壳内腔靠近进气口和排气口的上下两侧均设置有10°-15°斜坡。

优选地，所述泵壳内腔的截面直径由泵壳内腔的两端至泵壳内腔中心逐渐增大。

优选地，所述泵壳下表面固定焊接有支撑固定架。