[发明专利]一种锂辉石分粒级双重介-浮选选矿方法

说明书

本发明公开一种锂辉石分粒级双重介‑浮选选矿方法，属于矿物加工技术领域。本发明采用两段破碎流程，经筛分（或分级）处理，通过高密度重介选、低密度重介选，分别得到粗粒级锂辉石精矿产品和细粒级锂辉石精矿产品；旋流器溢流产品浓缩后磨矿，并经旋流器脱泥，沉砂进入浮选作业，得到微细粒级锂辉石精矿产品。本发明具有适应性强、生产成本低、可获得不同粒度下精矿产品、降低破碎磨矿能耗及药剂用量的优点。

技术领域

本发明涉及一种锂辉石分粒级双重介-浮选选矿方法，属于矿物加工技术领域。

背景技术

我国锂辉石矿产资源丰富，但其利用率却很低。锂辉石矿石结构和组成复杂，矿物嵌布粒度不均，脉石矿物种类繁多，泥化严重。原矿中常含有较多易选粗粒级，但经磨矿后受矿泥干扰，使得矿浆组成复杂，药剂选择性降低，导致锂辉石浮选回收极为困难，难以获得较高品位和回收率的精矿产品。

工业中常用的锂辉石选矿方法有浮选法和重介质选矿法，并配合其他选矿手段，分离矿石中其他有价组分。浮选法是锂辉石最重要的选别方法，特别是对以细粒浸染状存在的锂辉石，但锂辉石矿石性质复杂，浮选法易受矿石性质、磨矿细度、搅拌作业、调整剂配比及水质软硬等因素的影响，此外，由试验发现，锂辉石嵌布粒度一般不均匀，部分矿石在破碎后经手选即可得到合格的粗粒锂辉石精矿，但一般单一浮选却未及时将此部分易选部分及时选出，不仅增加了破碎、磨矿给矿量，而且此部分易选矿石经磨细后，受矿浆中可溶性盐及矿泥的影响，难以高效富集。重介质选别锂辉石是近几年备受关注的一种选矿方法，其具有投资少、成本低、所得精矿品位高、易于后续锂盐的提取和加工等特点，然而，单一重介质选矿只适合品位较高、矿石组成简单的锂辉石矿，对细粒嵌布的矿石，其回收率难以得到保证。

CN102909136A公开了一种锂辉石矿的选矿方法，采用矿泥浮选、锂辉石快粗选、锂辉石快精选、锂辉石慢粗选、锂辉石慢精选等步骤组成，获得了较好的精矿指标。但此方法采用反浮选（矿泥粗选）预先选出矿泥，而反浮选一般用于精矿产品的精选阶段，由于原矿量较大，此处采用反浮选难以实施，药剂消耗及选矿成本非常高，且此方法对慢粗选精矿进行再磨处理，进一步增加了选矿成本及磨矿能耗。

CN103977905A公开了一种锂辉石矿的选矿方法，该方法由磨矿、两次粗选、一次扫选和两次精选等步骤组成，具有工艺流程简单、药剂选择性好、捕收能力强、药剂用量低等特点，可获得精矿品位6%以上、回收率85%以上的锂精矿。此方法采用易浮矿物优先浮选，然后再进行常规选别，但原矿中部分易浮矿物并未得到及时选别，而是经磨矿后预先浮选，此时易浮矿物被磨细，易受矿浆中可溶性盐及矿泥的影响，未突破单一浮选的瓶颈。

CN101147888公开了一种锂辉石矿重介质-强磁选矿工艺方法，采用原矿破碎后洗矿，洗去-0.5mm部分矿泥，然后对洗矿后锂辉石进行重介质选矿，轻矿物经脱介筛脱介后成为尾矿，重产物成为锂辉石精矿产品。此工艺方法具有简单合理、成本低等优点，然而此方法中强磁选只为分离其他弱磁性矿物，对锂辉石无任何作用，且其难以回收细粒嵌布的锂辉石矿物，因此该方法只对品位较高、嵌布特征简单、较易选的锂辉石有一定效果，适用性不强。

发明内容

本发明的目的在于针对现有的锂辉石选矿中精矿品位低、选别成本高、粗粒级矿物得不到预先分选、单一选矿适应性差等问题，提供一种锂辉石分粒级双重介-浮选选矿方法，该方法采用原矿破碎后分粒级双重介质，进行粗粒和细粒锂辉石的预先分选，分别得到粗粒和微细粒锂辉石精矿产品；重介质选矿轻质尾矿经磨矿后脱泥，沉砂进行微细粒锂辉石的浮选，得到微细粒锂辉石精矿产品。

本发明所述锂辉石分粒级双重介-浮选选矿方法，具体包括以下步骤：

（1）将原矿进行粗碎至15mm，并通过筛分脱去其中-6mm或-8mm粒级。

（2）洗矿后的锂辉石矿石进入高密度重介质旋流器进行选别，得到粗粒级轻质产品和重产品，重产品经脱介筛脱介后得到粗粒级锂辉石精矿Ⅰ。