[发明专利]一种高结合强度电刀刀头及其制备方法

权利要求书

1.一种高结合强度电刀刀头的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将粒径为10~30 nm的纳米氧化锆粉末与粒径为3~5μm的氧化锆粉末混合，获得混合料M，再将混合料M与粘结剂C混炼获得喂料A；将15~50 μm的304不锈钢粉末与粘结剂D混炼获得喂料B，将喂料A、喂料B依次注射进入电刀刀头模具腔体，脱模后获得注射坯体，注射坯体经脱脂、烧结即得电刀刀头；

所述粒径为3~5μm的氧化锆粉末的添加量为粒径为10~30 nm的纳米氧化锆粉末体积的15~30%；

电刀刀头模具腔体分为陶瓷绝缘头模腔以及金属杆模腔；

烧结温度为1380~1395℃，烧结时间为1~3h，升温速率为5-15℃/min。

2.根据权利要求1所述的一种高结合强度电刀刀头的制备方法，其特征在于：所述粒径为3~5μm的氧化锆粉末的添加量为粒径为10~30 nm的纳米氧化锆粉末体积的20~30%。

3.根据权利要求1所述的一种高结合强度电刀刀头的制备方法，其特征在于：所述粘结剂C的添加量为混合料M体积的46~50%；所述粘结剂D的添加量为304不锈钢粉末体积的42~46%。

4.根据权利要求1或3所述的一种高结合强度电刀刀头的制备方法，其特征在于：所述粘结剂C与粘结剂D的组成按质量百分比计均如下：聚乙二醇 19～34%，聚甲醛 61～66%，聚丙烯 3～14%，乙烯-乙烯乙酸共聚物 2～9%。

5.根据权利要求1所述的一种高结合强度电刀刀头的制备方法，其特征在于：所述混合料M与粘结剂C混炼以及304不锈钢粉末与粘结剂D的混炼均在在氩气保护下进行，温度均为170～190℃，时间均为1～3h。

6.根据权利要求1所述的一种高结合强度电刀刀头的制备方法，其特征在于：将喂料A、喂料B分别加热至165～185℃，在95～110MPa下依次将喂料A、喂料B注射进入电刀刀头模具腔体，冷却后脱模，得到注射坯体。

7.根据权利要求1所述的一种高结合强度电刀刀头的制备方法，其特征在于：所述脱脂的工艺过程为：将注射坯体于45～65℃浸入循环水中2～5h；然后于105～120℃下，在硝酸气氛中保持4～6h进行催化脱脂，得到脱脂后坯体。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的制备方法所制备的高结合强度电刀刀头。