[发明专利]一种化工制药用蒸馏设备

说明书

本发明提供一种化工制药用蒸馏设备，其结构包括输液导管、储液腔、雾化蒸发室、连接盘、连接管、固定接头、冷却室、辅助支管，输液导管贯穿于储液腔上端面，输液导管安装于雾化蒸发室上，本发明通过设置导流蒸汽集中机构，水量越聚越多，水槽内的水将会形成高压状态，然后从雾化喷头喷向加热室内部，使得溶液在加热室内部以雾化的形式存在，通过设置雾化加热器，加热电棒通电后，加热电棒上的温度将会不断的上升，然后加热电棒将会把热能传递到加热环板上，从而使加热环板在将温度传递到加热室内部，对加热室内部的雾化水雾进行加热，雾化水雾在高温的作用下，将会蒸发掉，以气体的形式存在，从而能够快速的将化工溶液蒸发掉。

技术领域

本发明涉及化工制药技术领域，具体为一种化工制药用蒸馏设备。

背景技术

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合，通常在对化工制药溶液进行蒸馏时，都是通过搅拌装置对其进行溶液进行搅拌，从而来加快溶液在蒸发室内的的蒸发速度，以提高蒸发的效率，但是现有技术具有以下缺陷：

在对溶液进行加热蒸发时，通常都需要对溶液进行预加热，使得溶液的沸点达到一定时，才能够使内部的化工溶液开始进行蒸发反应，从而需要消耗大量的时间对溶液进行加热，造成对溶液进行蒸发的效率变低。

本发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种化工制药用蒸馏设备，解决了在对溶液进行加热蒸发时，通常都需要对溶液进行预加热，使得溶液的沸点达到一定时，才能够使内部的化工溶液开始进行蒸发反应，从而需要消耗大量的时间对溶液进行加热，造成对溶液进行蒸发的效率变低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种化工制药用蒸馏设备，其结构包括输液导管、储液腔、雾化蒸发室、连接盘、连接管、固定接头、冷却室、辅助支管，所述输液导管贯穿于储液腔上端面，所述输液导管安装于雾化蒸发室上，所述辅助支管安装于雾化蒸发室上方，所述连接盘下方与辅助支管上方相焊接，所述连接盘上方与连接管下方螺纹连接，所述连接管固定于固定接头左侧，所述固定接头右侧与冷却室左侧机械连接，所述雾化蒸发室包括抽水泵、连接管柱、导流蒸汽集中机构、雾化加热器，所述抽水泵下方与连接管柱上方固定连接，所述连接管柱焊接于导流蒸汽集中机构上方，所述导流蒸汽集中机构安装于雾化加热器上方。

作为优选，所述导流蒸汽集中机构包括连接孔、蒸气导出管、防护罩、螺纹导环、导流蒸汽集中块、密封环，所述连接孔与防护罩为一体化结构，所述蒸气导出管固定安装于导流蒸汽集中块右侧，同时蒸气导出管上端贯穿于防护罩，所述防护罩下端与螺纹导环上端为一体浇铸成型，所述导流蒸汽集中块下端与密封环上端相贴合且固定连接，所述导流蒸汽集中块外侧呈弧形圆弧型结构。

作为优选，所述雾化加热器包括分隔环架、雾化喷头、隔层板、防护外罩、加热装置、挤压器、单向阀、螺纹环，所述分隔环架下方与隔层板上方相焊接，所述雾化喷头镶嵌在分隔环架上，所述加热装置安装于防护外罩内部，所述挤压器安装于分隔环架与防护外罩之间，所述单向阀安装于分隔环架与防护外罩之间，所述防护外罩与螺纹环为一体浇铸成型，所述挤压器下端焊接于隔层板上，所述隔层板呈圆环结构。

作为优选，所述加热装置包括加热环板、机壳、加热电棒、加热室、驱动器、加热控制器、加热电板，所述加热电棒位于加热环板内侧，所述机壳位于驱动器内部，所述驱动器与加热控制器电连接，所述加热电棒下端与加热控制器上端相焊接，所述加热控制器与加热电板电连接，所述加热环板安装于加热室内侧，所述加热环板呈弧形结构。

（三）有益效果

本发明提供了一种化工制药用蒸馏设备。具备以下有益效果：