[发明专利]一种电视机外壳用高抗冲击性聚苯乙烯专用料的制备方法

说明书

本发明公开了一种电视机外壳用高抗冲击性聚苯乙烯专用料的制备方法，属于高性能高分子材料的制备技术领域。所述专用料是将9,10‑二氢‑9‑氧杂‑10‑磷杂菲‑10‑氧化物与蒙脱土反应制得的9,10‑二氢‑9‑氧杂‑10‑磷杂菲‑10‑氧化物接枝蒙脱土、氮化铝和防老剂4020与异氰酸酯化氧化石墨烯反应制得的氮化铝和防老剂4020共接枝氧化石墨烯、相容剂和高抗冲击性聚苯乙烯进行初混后，经熔融共混、挤出、造粒制备而成。本发明制备的高抗冲击性聚苯乙烯专用料具有优异的阻燃性、导热性和耐热氧老化性，可广泛用于制造家用电器、户外电器、工矿用电器等电器外壳，具有较高的经济价值和社会效益。

技术领域

本发明属于高性能高分子材料的制备技术领域，具体涉及一种电视机外壳用高抗冲击性聚苯乙烯专用料的制备方法。

背景技术

高抗冲击性聚苯乙烯是一种聚丁二烯弹性体改性聚苯乙烯制成的热塑性塑料，具有易加工、尺寸稳定性好且电绝缘性优良、抗冲性较高的优势，被广泛地应用于食品包装、家用电器、电子产品及军用物资的外壳包装等领域。但是，高抗冲击性聚苯乙烯产品在使用的过程中存在一系列问题。首先，高抗冲击性聚苯乙烯为碳氢化合物，氧指数较低，仅为18%，易燃烧，为了提高高抗冲击性聚苯乙烯产品的使用安全性，必须对高抗冲击性聚苯乙烯进行阻燃改性。其次，高抗冲击性聚苯乙烯为塑料，导热性较差，电器工作时元器件放热，热量如果不能及时传导出去，会缩短元器件寿命。最后，电器工作时放热，高抗冲击性聚苯乙烯长时间在热和氧的作用下，容易发生热氧老化，致使高抗冲击性聚苯乙烯变脆。因此，对高抗冲击性聚苯乙烯进行阻燃、导热和耐热氧老化改性势在必行。目前，利用熔融共混方法将改性填料分散在高抗冲击性聚苯乙烯基体中，是提高高抗冲击性聚苯乙烯的阻燃性、导电性和耐热氧老化性的主要手段。但是通常这些改性填料与基体之间的相容性较差，改性填料在高抗冲击性聚苯乙烯基体中不易均匀分散，并且随着时间的延长，这些改性填料还会迁移到高抗冲击性聚苯乙烯基体表面，使材料发黏、变脆，进而使材料的性能下降。此外，在当前高抗冲击性聚苯乙烯的改性研究工作中，尚无对高抗冲击性聚苯乙烯的阻燃性、导热性和耐热氧老化性同时进行改善的研究报道。

发明内容

本发明针对高抗冲击性聚苯乙烯在制造电视机外壳时存在容易燃烧、导热性能差、耐热氧老化性能低等缺点，提供一种电视机外壳用高抗冲击性聚苯乙烯专用料的制备方法。本发明制得的高抗冲击性聚苯乙烯专用料具有优异的阻燃性、导热性和耐热氧老化性，具有较高的经济价值和社会效益。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种电视机外壳用高抗冲击性聚苯乙烯专用料是将9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物与蒙脱土反应制得的9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物接枝蒙脱土、氮化铝和防老剂4020与异氰酸酯化氧化石墨烯反应制得的氮化铝和防老剂4020共接枝氧化石墨烯、相容剂和高抗冲击性聚苯乙烯进行初混后，经熔融共混、挤出、造粒制备而成。

所述电视机外壳用高抗冲击性聚苯乙烯专用料的制备方法，具体包括以下步骤：

（1）将1~5 g 9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物加入到200~500 mL N,N-二甲基甲酰胺中，室温磁力搅拌20~40 min，制得9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物溶液；向上述溶液中加入1~10 g γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷改性蒙脱土（吕斌,段徐宾, 高党鸽, 马建中; 亚硫酸化菜籽油/KH570-MMT纳米复合材料的制备, 皮革科学与工程, 2015, 25(2): 36-42），室温超声30~90 min后，升温至60~100 ℃，磁力搅拌反应6~12 h，过滤、洗涤、冷冻干燥，制得9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物接枝蒙脱土。