[发明专利]半干法离子脱硝脱硫除尘一体化处理装置及工艺

权利要求书

1.一种半干法离子脱硝脱硫除尘一体化处理装置，其特征在于，包括：

烟道系统，所述烟道系统包括在烟道内沿烟气流向依次设置的一级脱硫系统、离子脱硝系统；

二级脱硫系统，设于所述烟道系统的下游；所述二级脱硫系统包括文丘里管、脱硫塔，所述文丘里管的进气段与烟道系统的末端连通、出气段与脱硫塔内部连通；

除尘器，与脱硫塔的排气口连通；所述除尘器的排气端一路连接清洁烟气排放管道，且清洁烟气排放管道上通过清洁烟气再循环烟道及电动开关调节阀连接至烟道系统中形成清洁烟气再循环系统；所述除尘器的集尘端通过循环灰系统连接至文丘里管的进气段。

2.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于：

所述烟道包括水平段及弯接段；所述一级脱硫系统、离子脱硝系统依次设于水平段内，通过弯接段与所述文丘里管相接；和/或，

所述烟道的底部设置连通的积灰斗，所述积灰斗分别设于对应文丘里管进气段的正下方处、一级脱硫系统与离子脱硝系统的正下方处。

3.根据权利要求2所述的处理装置，其特征在于：

所述离子脱硝系统、文丘里管之间的弯接段还设置气流均布装置。

4.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于：

所述一级脱硫系统包括双回流喷枪，其喷射口朝向烟道内，用于喷射Ca(OH)₂浆液与烟气进行反应；和/或，

所述离子脱硝系统包括双回流喷枪，其喷射口朝向烟道内，用于喷射离子脱硝剂与烟气进行反应。

5.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于：

所述文丘里管的出气段设为出口扩管段，所述出口扩管段内设有朝向脱硫塔内部的喷水装置，用于降低脱硫塔内的烟温。

6.一种半干法离子脱硝脱硫除尘一体化处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、自烟道通入待处理的烟气，通过在脱硫塔入口烟道的第一段喷射消石灰浆液，初步让烟气中的大部分SO₂与Ca(OH)₂溶液发生反应；

S2、通过在脱硫反应器入口烟道的第二段喷射离子脱硝剂，让烟气中的NO转化为NO₂；

S3、接着，烟气继续通过文丘里管加速进入脱硫塔内的循环流化床床体进行二次脱硫；通过文丘里管上方的喷水装置向塔内喷射工艺水，降低脱硫塔内的烟温至75～85℃左右，使SO₂与Ca(OH)₂的反应转化为瞬间完成的离子型反应；同时，对烟气中夹带的未来得及反应的固态Ca(OH)₂，以及包含在固态CaSO₃、CaSO₄内的固态CaO进行增湿雾化；

净化后的含尘烟气从脱硫塔顶部排出，然后进入除尘器进行气固分离；经除尘器捕集的固体颗粒，通过除尘器下游的循环灰系统，返回吸收塔继续参加反应，如此循环；

S4、处理后的达标烟气排出。

7.根据权利要求6所述的处理工艺，其特征在于：

步骤S2中，所述离子脱硝剂采用亚氯酸钠、次氯酸钠、硫化钠的混合溶液，所述亚氯酸钠、次氯酸钠、硫化钠的摩尔比为(1-4):(2-6):(1.5-3)。

8.根据权利要求7所述的处理工艺，其特征在于：

所述离子脱硝剂中亚氯酸钠、次氯酸钠、硫化钠的摩尔比为2：4：2。

9.根据权利要求7所述的处理工艺，其特征在于：

步骤S1中，控制Ca元素与烟气中S元素的摩尔比为(1～3)：1；

和/或，步骤S2中，控制反应离子脱硝的反应温度为50～100℃。

10.根据权利要求6所述的处理工艺，其特征在于：

步骤S3中，烟气先通过气流分布装置再进入文丘里管加速进入脱硫塔内。