[发明专利]黄粉虫蛋白质提取多肽胺基酸的方法以及氨基酸水溶肥

说明书

本发明提供一种黄粉虫蛋白质提取多肽胺基酸的方法以及氨基酸水溶肥，将黄粉虫幼虫干品粉碎成粉末、高温灭菌得到黄粉虫粉，与纯净水混合，虫粉质量占30％；放入生物反应器，加入碱性蛋白酶，水解反应10小时，再将温度升高至80℃，灭酶待温度降50℃时出罐；将水解的混合液泵进脱脂分离器中，在冷却过程中产生脂液离层，将脱脂分离器下部的开关打开让液体流出，进入离心机分离，即获得氨基酸水解液。本发明通过对蛋白酶的不用脱脂直接水解，在工艺上进行改进，将脱脂环节改在水解之后，这样就能大幅减少成本，使工艺简化。在此基础上再将硼酸和硫酸锌熬合到该水解氨基酸中，得到高档水溶肥。

技术领域

本发明属于生物肥技术领域，具体涉及一种黄粉虫蛋白质提取多肽胺基酸的方法以及氨基酸水溶肥。

背景技术

黄粉虫是昆虫冈，鞘翅目，粉甲虫属，其幼虫干品蛋白质含量达40％，脂肪30％，其幼虫干品是水解氨基酸的最佳原料，按照现有的技术是先要脱去昆虫脂肪，再将留下的昆虫蛋白进行水解，这样做的主要目的是降底虫粉和水的比例(水料比)如果水料比过高会造成反应器内混合液过稠，影响蛋白酶与蛋白底物的充分接触，影响水解效果，同时，水解液减少。现有工艺比较复杂且成本高。

申请专利号：CN201110299242.1，该方法存在以下问题，1、黄粉虫脱脂在酶解反应前，也就是黄粉虫要先脱脂完后获得的脱脂虫粉进行酶解，这种昆虫脱脂的工艺就是亚临界，在实际产生产上，亚临界脱脂的设备比较复杂，除脱脂设备外还有配套的锅炉，占场地面积大，能耗高，平时的维修，养护都有成本，本身设备也贵；2、该方案所用的酶及胰蛋白酶，该蛋白酶的水解蛋白底物浓度水料比是1:3(脱脂虫粉1、水3)如果算到未脱脂干虫粉的比例应该是1:1，这样昆虫用量就大了。

另外，现有技术的方案是黄粉虫，水解前脱脂，这种方法所用的脱脂设备是亚临界猝取技术，由于亚临界需要蒸汽，所以配套设备还有一台电热蒸汽锅炉，耗电大，设备占地面积也大，这类设备平时养护开支也是比较大的，

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种黄粉虫蛋白质提取多肽胺基酸的方法，选用碱性蛋白酶黄粉虫不用脱脂直接水解，同样能获得氨基酸含量≥10％的水解液，水解后的混合液体在冷却时会产生水脂离层，将虫脂分离出来，避免了使用亚临界脱脂所带来的不便和高成本，减少用虫量。

黄粉虫蛋白质提取多肽胺基酸的方法，包括以下步骤：

(1)将黄粉虫幼虫干品粉碎成100目粉末，高温灭菌20分钟，得到黄粉虫粉；

(2)将黄粉虫粉与纯净水混合，虫粉质量占30％，水质量占70％；

(3)将混合液体放入生物反应器，设置参数，PH：7，温度：55℃，搅拌转数：200rpm，含氧：20％；

(4)向生物反应器中加入碱性蛋白酶，加入量是黄粉虫干品重量的0.5％；

(5)水解反应10小时，再将温度升高至80℃，反应半小时灭酶待温度降50℃时出罐；

(6)将水解的混合液泵进脱脂分离器中，在冷却过程中产生脂液离层，然后将脱脂分离器下部的开关打开让液体流出，虫脂则留在过滤框内，取出过滤框将虫脂分离出来；

(7)将从脱脂分离器分离出来的液体进入离心机分离，即获得氨基酸水解液。

所述的脱脂分离器，包括圆锥筒，所述的圆锥筒上半部为圆筒，下半部为圆锥底，所述的圆筒内放置有过滤筒，所述的过滤筒内套有过滤网，所述的圆锥底连接有出液管，所述的出液管上设有开关。

本发明还提供一种氨基酸水溶肥，上述所得氨基酸水解液与硼酸和硫酸锌熬合所得。