[发明专利]PCB板前处理工艺设备及其工艺方法

说明书

本发明公开了一种PCB板前处理工艺设备，包括左底座和右底座，所述左底座上设置有夹板支撑立柱，所述夹板支撑立柱的顶部固定连接有向右延伸的悬臂梁，所述悬臂梁的末端垂直固定连接竖向的左固定夹板；本发明的结构简单，能实现多层pcb板的同步冲孔过程，并且解决了切削碎屑的问题。

技术领域

本发明属于PCB板工艺领域。

背景技术

将多块PCB待打孔板重叠后一次性钻孔会显著提高钻孔效率，但是多块PCB待打孔板重叠后会造成厚度增加，切屑碎屑不能及时排出，造成孔位形成大量毛刺，精度不高等问题。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种同时对多块PCB板冲孔的PCB板前处理工艺设备及其工艺方法。

技术方案：为实现上述目的，本发明的PCB板前处理工艺设备，包括左底座和右底座，所述左底座上设置有夹板支撑立柱，所述夹板支撑立柱的顶部固定连接有向右延伸的悬臂梁，所述悬臂梁的末端垂直固定连接竖向的左固定夹板；所述右底座上固定设置有水平的直线电机，所述直线电机左端的直线推杆末端垂直固定连接竖向的右活动夹板；所述直线电机能通过直线推杆带动右活动夹板做逐渐远离或逐渐靠近左固定夹板的运动；所述左固定夹板与右活动夹板之间夹设安装有若干上下重叠设置的PCB毛坯板；还包括钻孔装置，所述钻孔装置能同时对若干上下重叠设置的PCB毛坯板进行打孔。

进一步的，所述左固定夹板的右侧等间距设置有若干横向的左卡槽，所述右活动夹板的左侧等间距设置有若干横向的右卡槽；各所述PCB毛坯板的左右两端分别对应卡位于所述左卡槽和右卡槽中。

进一步的，若干上下重叠设置的PCB毛坯板中，相邻两PCB毛坯板之间间距设置，相邻两PCB毛坯板之间形成活动梁活动层。

进一步的，所述钻孔装置包括左底座与右底座之间导轨，所述导轨沿左右方向延伸，所述导轨上的滑槽中滑动设置有滑块，驱动装置能驱动所述滑块沿所述滑槽的长度方向平动位移；矩形状的所述滑块的顶部的四角处呈矩形阵列布置有四根竖向的支撑柱，各所述支撑柱的上端均安装有推杆朝上的升降气缸；还包括水平的导轨座，四所述升降气缸的推杆顶端固定支撑连接所述导轨座底部；四所述升降气缸能通过四所述推杆带动所述导轨座上下位移；所述导轨座的底部设置有第二水平导轨，所述第二水平导轨内滑动设置有第二滑块，驱动装置能驱动所述第二滑块沿所述第二水平导轨方向平动位移；所述第二水平导轨的长度方向与所述导轨的长度方向垂直；所述第二滑块的下侧固定连接有竖向的钻孔机，所述钻孔机的旋转钻头竖向朝下设置；所述导轨座的向下位移能使所述旋转钻头对正下方的若干上下重叠设置的PCB毛坯板钻孔。

进一步的，各所述活动梁活动层内横向穿过有左活动梁和右活动梁；所述左活动梁和右活动梁均与第二水平导轨的长度方向平行；

四根竖向的所述支撑柱中，左侧的两根支撑柱为左支撑柱，右侧的两根支撑柱为右支撑柱；

各所述左活动梁的两端均通过左连接柱固定连接左支撑柱，各所述右活动梁的两端均通过右连接柱固定连接右支撑柱；所述左活动梁、右活动梁、钻孔机、旋转钻头均随所述滑块同步平动位移；

所述左活动梁和右活动梁之间形成排屑风道，所述排屑风道的宽度大于所述旋转钻头的钻头外径；所述左活动梁和右活动梁的上端均滑动接触上方PCB毛坯板的下侧面；所述左活动梁和右活动梁的下端均与下方的PCB毛坯板保持间隙；所述旋转钻头的延伸线向下垂直穿过所述排屑风道。

进一步的，所述排屑风道的两端连通外部环境。