[发明专利]PCB板多层重叠式冲孔工艺设备及其冲孔方法

说明书

本发明公开了一种PCB板多层重叠式冲孔工艺设备，包括pcb待打孔板载具，所述pcb待打孔板载具上安装有若干上下重叠布置的若干水平矩形状pcb待打孔板，各所述pcb待打孔板的俯视外轮廓均重合；所述pcb待打孔板载具的上方设置有钻孔机构；所述钻孔机构能对pcb待打孔板载具上的若干pcb待打孔板打孔；本发明的左抗弯横梁与右抗弯横梁对上方的pcb待打孔板起到支撑作用，有效防止pcb待打孔板因旋转钻头的顶压力而发生弯曲。

技术领域

本发明属于pcb工艺设备领域。

背景技术

将多块pcb待打孔板重叠后一次性钻孔会显著提高钻孔效率，但是多块pcb待打孔板重叠后会造成厚度增加，切屑碎屑不能及时排出，造成孔位形成大量毛刺，精度不高等问题。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种能及时排出碎屑的PCB板多层重叠式冲孔工艺设备及其打孔方法。

技术方案：为实现上述目的，本发明的PCB板多层重叠式冲孔工艺设备，包括pcb待打孔板载具，所述pcb待打孔板载具上安装有若干上下重叠布置的若干水平矩形状pcb待打孔板，各所述pcb待打孔板的俯视外轮廓均重合；所述pcb待打孔板载具的上方设置有钻孔机构；所述钻孔机构能对pcb待打孔板载具上的若干pcb待打孔板打孔。

进一步的，还包括水平的载具滑轨，所述pcb待打孔板载具设置在所述载具滑轨上的载具滑槽内，驱动装置能带动所述pcb待打孔板载具沿所述载具滑槽的滑轨方向左右位移。

进一步的，所述pcb待打孔板载具上的各pcb待打孔板等距设置，所述pcb待打孔板载具上的相邻两pcb待打孔板之间的间距形成排屑层。

进一步的，所述钻孔机构包括固定竖向安装的支撑立柱，所述支撑立柱上端固定安装有水平的悬臂梁，所述悬臂梁位于所述pcb待打孔板载具的正上方；所述悬臂梁的长度方向与所述载具滑槽的延伸方向垂直；所述悬臂梁的下侧延长度方向设置有电动导轨，所述电动导轨上设置有能沿所述悬臂梁长度方向平动位移的滑块，所述滑块上安装有竖向的伸缩气缸装置；所述伸缩气缸装置能随滑块沿所述悬臂梁的长度方向平动位移；所述伸缩气缸装置的伸缩推杆的末端固定安装有竖向的钻孔机，所述钻孔机的旋转钻头朝下设置；所述旋转钻头与所述pcb待打孔板载具上的pcb待打孔板相对应；伸缩推杆的伸长运动能使所述旋转钻头向下进给，逐次对各层pcb待打孔板打孔。

进一步的，所述pcb待打孔板载具包括底部滑板，所述底部滑板在所述载具滑槽内能沿所述载具滑轨的滑轨方向左右平动；所述底部滑板的两侧对称竖向固定设置有左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板的内侧等间距设置有若干横向的pcb待打孔板卡槽；各所述pcb待打孔板的两侧边分别限位设置于所述左侧板和所述右侧板上对应的pcb待打孔板卡槽中。

进一步的，相邻两pcb待打孔板之间形成的排屑层中均设置有抗弯支撑机构，所述抗弯支撑机构包括水平的左抗弯横梁和右抗弯横梁，所述左抗弯横梁和右抗弯横梁均与所述载具滑轨的长度方向垂直，所述左抗弯横梁与右抗弯横梁之间的间隙大于所述旋转钻头的外径，所述旋转钻头能向下穿过所述左抗弯横梁与右抗弯横梁之间的间隙；所述左抗弯横梁与右抗弯横梁的上端均滑动接触上方pcb待打孔板的下侧面；所述左抗弯横梁与右抗弯横梁的下端均与下方的pcb待打孔板保持间隙；所述载具滑轨的一侧部固定安装有两横梁支撑柱，两所述横梁支撑柱分别通过若干连接梁固定支撑连接各所述左抗弯横梁的一端和各所述右抗弯横梁的一端。

进一步的，所述左抗弯横梁与右抗弯横梁均为轴截面呈“C”的刚性空心柱结构，且所述左抗弯横梁的“C”形开口处形成沿轴线方向延伸的左出风槽；所述右抗弯横梁的“C”形开口处形成沿轴线方向延伸的右出风槽；所述左抗弯横梁上的左出风槽与右抗弯横梁上的右出风槽相对设置；所述左抗弯横梁内为左活塞通道，所述右抗弯横梁内为右活塞通道；所述左活塞通道内滑动设置有左活塞组，所述右活塞通道内设置有右活塞组；