[发明专利]一种叠合板制作器

说明书

本发明涉及一种叠合板制作器，包括底座以及固装在底座上的板框体，所述板框体中心开有浇注槽，所述板框体上部设有导轨，所述导轨沿前后方向滑动安装有两个主体板；所述板框体上左侧、右侧均固装有与每个主体板均前后滑动配合的副体板。每个主体板左侧均铰接连有固定杆；所述板框体左侧安装有规制条，所述规制条上沿前后方向均布有与固定杆相适配的卡槽。本发明使用方便，不仅能够有效地调节并控制两个主体板之间的间距，实现对制作的叠合板大小的控制，还能够在制作中大量减少浇注材料的溢出，起到了节省材料和方便叠合板制作的效果。

技术领域

本发明涉及关于一种生产设备，具体的说是一种叠合板制作器。

背景技术

叠合板，也称作叠合楼板，是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装 配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适 用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。在实际的制作过程中，通 常都是在其制作器具中穿插钢筋，然后再向该器具中浇注材料。但问题是传统 的叠合板制作器具或设备往往模式单一，所制造出的叠合板大小都是固定的， 并且在浇注材料时，往往会导致材料大量溢出，造成浪费。

发明内容

现为了克服上述技术存在的缺陷，本发明提出了一种叠合板制作器。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种叠合板制作器，包括底座以及固装在底座上的板框体，所述板框体中 心开有浇注槽，所述板框体上部设有导轨，所述导轨沿前后方向滑动安装有两 个主体板；所述板框体上左侧、右侧均固装有与每个主体板均前后滑动配合的 副体板。

每个主体板左侧均铰接连有固定杆；所述板框体左侧安装有规制条，所述 规制条上沿前后方向均布有与固定杆相适配的卡槽。

每个主体板上均沿长度方向均布有下置槽；每个主体板上均分别安装有滑 轨、气缸，所述滑轨上均水平滑动安装有与气缸相连的总成杆，所述总成杆上 端均均布有L形的限位块。

两个副体板分别对应安装在浇注槽的左侧面、右侧面。

两个主体板上的下置槽在前后方向上两两成对。

本发明的有益效果是：

本发明使用方便，不仅能够有效地调节并控制两个主体板之间的间距，实 现对制作的叠合板大小的控制，还能够在制作中大量减少浇注材料的溢出，起 到了节省材料和方便叠合板制作的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的俯视图；

图3是图2的A-A剖视图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施 例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是 本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳 动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。

如图1至图3所示，一种叠合板制作器，包括底座1以及固装在底座1上 的板框体2，所述板框体2中心开有浇注槽2a，所述板框体2上部设有导轨2b， 所述导轨2b沿前后方向滑动安装有两个主体板3；所述板框体2上左侧、右侧 均固装有与每个主体板3均前后滑动配合的副体板8。

每个主体板3左侧均铰接连有固定杆4；所述板框体2左侧安装有规制条5， 所述规制条5上沿前后方向均布有与固定杆4相适配的卡槽5a。