[发明专利]一种燕麦节能碾磨设备

说明书

本发明公开了一种燕麦节能碾磨设备，括烘干预熟装置以及设置在烘干预熟装置出口端的碾磨装置，其中，所述烘干预熟装置对燕麦进行除湿烘干以及预熟，所述碾磨装置对预熟后的燕麦进行碾磨粉碎成颗粒；所述碾磨装置包括：烘干炉，其对燕麦进行烘干预熟，还包括将燕麦送入烘干炉内的输送单元。本发明燕麦节能碾磨设备，根据不同阶段的加热温度，采用不同的加热温度、不同的气体流速、对搅拌箱采用不同的振动频率，对碾磨腔排入不同温度的燕麦，预设不同的时间，在两个温度段反复操作，达到最佳的节能效果，同时能够达到最佳的除湿烘干效果。

技术领域

本发明涉及燕麦加工技术领域，尤其涉及一种燕麦节能碾磨设备。

背景技术

燕麦与其它谷物相比较，具有全面和较高的营养价值。在蛋白质、脂肪、维生素、矿物元素、纤维素等五大营养指标均居于首位，现在研究表明燕麦中含有大量的膳食纤维，其中水溶性的膳食纤维β-葡萄聚糖占有很大比例，其有着降低血液中胆固醇和血脂含量的作用，有利于减肥，能有效减轻糖尿病症状，更适宜心脏病患者的食疗需要。燕麦籽粒中蛋白质含量丰富，因品种不同可达13％～20％，在谷物中居于首位，燕麦中蛋白质的组成不同于其他谷物蛋白，醇溶蛋白仅占总蛋白的10％～15％。燕麦中的蛋白是谷物中平衡最好的，而且燕麦中的必须氨基酸组成较平衡，各种必须氨基酸含量均高于或接近FAO/WHO颁发的氨基酸标准模式值，尤其是赖氨酸含量高于小麦面粉1倍以上。燕麦中脂肪含量在3％～9％之间，平均值为6.3％，是小麦的4倍，是谷物中含量最高的品种。燕麦籽粒中蛋白质含量在谷物中居于首位，因品种不同可达13％～20％。燕麦蛋白中的必须氨基酸组成较平衡，各种必须氨基酸含量均高于或接近FAO/WHO颁发的氨基酸标准模式值，尤其是人体第一限制氨基酸赖氨酸的含量是小麦蛋白的2倍以上。燕麦蛋白的组成不同于其他谷物蛋白，燕麦蛋白中近60％是球蛋白，球蛋白相对于谷蛋白更易被消化吸收。燕麦蛋白功效比(PER)超过2.0，而小麦和玉米还不足1.5；燕麦蛋白生物价(BV)为72～75。将燕麦蛋白添加到其他食品中，能弥补我国传统膳食结构所导致的“赖氨酸缺乏症”缺陷。

淀粉广泛应用于食品、医药、化工、纺织、造纸等行业，燕麦淀粉颗粒为多角形，平均粒径2～5μm，其粒径远远小于其他谷物、薯类淀粉。利用粒径小的优势，燕麦淀粉可用作特殊原料，如生产新闻纸和照相纸所用的粉末、化妆品的底料等；小粒径淀粉利于改性，可生产改性后得到具备特殊生理功能的淀粉，如用燕麦淀粉生产淀粉基脂肪替代品等。

现有技术中在对燕麦提取过程中，一般直接对燕麦进行碾磨，燕麦中水分较高，在碾磨后燕麦容易变质；并且，在碾磨过程中，由于燕麦水分较多，碾磨辊轴需要施加较大的动力，耗费能源较多。

发明内容

本发明的目的在于提供一种燕麦节能碾磨设备，以解决现有烘干技术中由于燕麦湿度造成的耗能的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括烘干预熟装置以及设置在烘干预熟装置出口端的碾磨装置，其中，所述烘干预熟装置对燕麦进行除湿烘干以及预熟，所述碾磨装置对预熟后的燕麦进行碾磨粉碎成颗粒；

所述碾磨装置包括：烘干炉，其对燕麦进行烘干预熟，还包括将燕麦送入烘干炉内的输送单元；所述输送单元包括输料管，其与设置在炉体上的输料通道导通，以将燕麦导入烘干炉的腔体内，在所述导气通道上设置有吹入气体的进气通道，以向燕麦吹入气体，在所述进气通道上设置有一气流阀门；

所述烘干炉内通过设置在外圈的搅拌箱对燕麦进行搅拌，在搅拌箱内设置加热箱，以通过旋转振动的方式与燕麦接触并对燕麦进行预加热；

所述搅拌箱包括筒壁，筒壁为镂空结构，筒壁设置若干换向设置的环形支架，用以支撑筒壁，同时，环形支架之间设置有侧网，用以使燕麦振动过程中的灰尘及水分排出；所述搅拌箱两端设置旋转电机，以带动所述搅拌箱旋转，使得搅拌箱倾斜，燕麦振荡；

所述加热箱的侧壁也镂空结构，其为通过若干横向设置的电加热丝围设而成，电加热丝通过电源加热，并且，在所述搅拌箱的带动下使加热箱产生晃动；