[发明专利]焦化废水处理用药剂及水处理工艺

说明书

本发明涉及一种焦化废水处理用药剂及水处理工艺，该药剂其包括如下重量份的组分：聚合铁盐15~30份、双氰胺甲醛树脂20~30份、铝基笼型倍半硅氧烷10~25份、镁盐5~20份、助凝剂3~10份和沸石膜1~10份；本申请是将聚合铁盐与双氰胺甲醛树脂、铝基笼型倍半硅氧烷复配在一起，将焦化废水中的胶体污染物、色度污染物吸附在一起，形成较大的絮团，有利于絮团稳定进行沉降，既可显著降低COD、氨氮含量，还可明显去除水体中的色度；沸石膜可进一步吸附焦化废水中的色度污染物，减小出水水质的色度。

技术领域

本发明涉及水处理的技术领域，尤其是涉及一种焦化废水处理用药剂及水处理工艺。

背景技术

焦化废水是在煤制焦炭、煤气净化及焦化产品回收过程中产生的大量芳香族化合物和杂环化合物的废水；焦化废水是目前行业公认的难生物降解的工业废水，其处理难度在于氰化物、酚类含量高，多环芳烃及杂环化合物难生物降解，可生化性差，高浓度氨氮抑制生物活性导致生物脱氮效果不佳。

目前国内对焦化废水主要采用混凝沉淀法和生物法联合处理，在处理设施运行良好的情况下出水COD一般达到100～150mg/L，氨氮达到5～15mg/L,均能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级排放标准；但随着新的《炼焦化学工业污染物排放》(GB16171-2012)实施，炼焦化学污水直接排放标准将于2015年进一步提高至COD 80mg/L、氨氮10mg/L，原有生化处理方式已经不能满足新标准的要求。

在混凝沉淀处理过程中，及其制备方法与应用，该复配药剂由脱氮剂和混凝剂组成，将镁盐、磷酸盐、调碱剂、活性炭充分混合后，在70～100℃下干燥60～90分钟，制成脱氮剂，将聚合铁盐、铝盐、PAM、调碱剂、硅藻土充分混合后，在60～90℃下干燥30～60分钟，制成混凝剂；该复配药剂应用于焦化废水的处理中，有效降低焦化废水中COD、氨氮、挥发酚、氰化物浓度，减轻后续生物处理负担。

上述复配药剂以及现有技术中的大多数复配药剂均是通过添加多种无机盐构成复合型混凝剂，复合型混凝剂的分子链更长，更易形成絮体沉降，虽然可显著降低焦化废水中的COD、氨氮含量，但是，焦化废水中含有大量的色度污染物，因此在实际的达标水排放时，发现水质具有明显的色度，不利于后续再利用等。

发明内容

本发明的目的是提供一种焦化废水处理用药剂，将其应用于处理废水时，电中和和吸附架桥性能较强，既可显著降低COD、氨氮含量，还可明显去除水体中的色度。

本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种焦化废水处理用药剂，包括如下重量份的组分：聚合铁盐15～30份、双氰胺甲醛树脂20～30份、铝基笼型倍半硅氧烷10～25份、镁盐5～20份、助凝剂3～10份和沸石膜1～10份。

通过采用上述技术方案，聚合铁盐是常用的混凝剂，对于焦化废水中的COD、氨氮、磷、硫、重金属等都具有很好的处理效果，但是单一的聚合铁盐处理后，焦化废水仍然无法达标排放；本申请是将聚合铁盐与双氰胺甲醛树脂、铝基笼型倍半硅氧烷复配在一起，铝基笼型倍半硅氧烷是一种具有-Si-O-笼型六面体结构上含有金属铝原子的络合物，它将金属离子和特殊笼型结构通过化学键结合在一起，具有较好的分散性能；铝基笼型倍半硅氧烷可提高双氰胺甲醛树脂与聚合铁盐间的分散性，双氰胺甲醛树脂通过化学键合反应、电性中和和吸附架桥作用，将焦化废水中的胶体污染物、色度污染物吸附在一起，形成较大的絮团，有利于絮团稳定进行沉降，既可显著降低COD、氨氮含量，还可明显去除水体中的色度；沸石膜可进一步吸附焦化废水中的色度污染物，减小出水水质的色度。

本发明进一步设置为，包括如下重量份的组分：聚合铁盐21～25份、双氰胺甲醛树脂23～27份、铝基笼型倍半硅氧烷15～20份、镁盐10～15份、助凝剂5～7份和沸石膜3～7份。

通过采用上述技术方案，限定了药剂中各组分的重量份范围，优选出最优的含量范围，可得到综合性能更优的药剂。