[发明专利]一种汽车后档用隔热抗紫外黑色透明薄膜及其制备工艺在审

专利信息
申请号: 201910895381.7 申请日: 2019-09-20
公开(公告)号: CN110576579A 公开(公告)日: 2019-12-17
发明(设计)人: 范和强;陈正坚;吴锡清;赵言松;方王凯;杨凯元 申请(专利权)人: 杭州和顺科技股份有限公司
主分类号: B29C48/21 分类号: B29C48/21;B29C48/00;B29C55/14;B29C69/00;C08L67/00;C08K3/36;C08K3/26;C08K3/30;C08K7/26;C08K3/22;C08K5/3475;C08J5/18;B29L7/00
代理公司: 33293 杭州快知知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 代理人: 杨冬玲
地址: 311106 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 薄膜 重量百分比 聚酯粒子 质量分数 光学级 隔热 薄膜生产 隔热性能 黑色色母 红外阻隔 聚酯切片 抗粘连剂 透明薄膜 制备工艺 功能层 共挤出 后档 三层 阻隔 汽车
【权利要求书】:

1.一种汽车后档用隔热抗紫外黑色透明薄膜,其特征在于,所述薄膜为ABA型三层共挤出构造薄膜,其中A层为功能层,B层为有色层;

所述A层占总质量分数的15%~25%,包括重量百分比为60%~80%的光学级聚酯粒子,0~10%的聚酯切片,10%~40%的PET抗粘连剂;

所述B层占总质量分数的75%~85%,包括重量百分比为20%~85%的光学级聚酯粒子,0%~70%的辅料,7%~15%的隔热抗紫外黑色色母。

2.根据权利要求1所述的一种汽车后档用隔热抗紫外黑色透明薄膜,其特征在于,所述A层中所用的PET抗粘连剂无机成分为二氧化硅、碳酸钙、硫酸钡中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的一种汽车后档用隔热抗紫外黑色透明薄膜,其特征在于,所述B层中所用的隔热抗紫外黑色色母为普通黑色色母粒和PET隔热抗紫外剂的共混物,普通黑色色母粒和PET隔热抗紫外剂的质量比例为1:0.25。

4.根据权利要求3所述的一种汽车后档用隔热抗紫外黑色透明薄膜,其特征在于,所述PET隔热抗紫外剂为紫外、红外吸收阻隔剂与光学级PET原料粒子的共混物,紫外、红外吸收阻隔剂为掺锑二氧化锡、氧化铈、二氧化硅、二氧化钛、苯并三唑类衍生物中的一种或多种,所述PET隔热抗紫外剂中包括质量比为96%~98%的光学级聚酯离子、质量比为0.5%~1.5%的紫外阻隔剂、质量比为0.1%~0.5%的红外阻隔剂。

5.一种如权利要求1-4中任一项所述的汽车后档用隔热抗紫外黑色透明薄膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤(10)、制备空心纳米二氧化硅微球:将5.0g苯乙烯和0.5g聚乙烯吡咯烷酮加入装有90ml蒸馏水的250ml四口烧瓶中,磁力搅拌,通氮气保护30分钟,然后水浴70℃保温,将5.0g过硫酸钾1%的水溶液加入四口瓶中,氮气气氛保护下,反应24小时,将2.5g上述聚苯乙烯乳液加入到装有90ml蒸馏水的250ml三口烧瓶中,磁力搅拌,室温条件下将1ml一水合氨加入三口烧瓶中,搅拌30min后,将5ml正硅酸四乙酯50%的乙醇溶液逐滴加入三口烧瓶中,反应7.5小时,将上述反应液离心得到白色固体,将白色固体加入到盛有四氢呋喃的烧杯中,浸泡反应24小时,然后再离心得到白色固体,将再次离心得到的白色固体用丙酮反复洗涤,洗涤后冷冻干燥,得到空心二氧化硅纳米球;

步骤(20)、制备PET抗粘剂:将步骤(10)中得到的空心二氧化硅纳米球添加硅烷偶联剂、抗氧剂、热稳定剂、聚酯树脂,先以400r/min~600r/min的转速混合18min~22min,然后转速调至1500r/min~2000r/min混合10min~15min,再以200r/min~500r/min的转速混合15min~20min,将共混物熔融挤出通过造粒机得到PET抗粘剂;

步骤(30)、制备辅料:收集聚酯生产过程中铸片、切边过程的边角料,将收集的边角料用粉碎机进行粉碎,将粉碎后的材料进行过筛,除去材料中较大的硬质颗粒以及其他杂质粒子,在过筛后的材料中加入抗氧剂、热稳定剂、以及聚酯树脂,先以500r/min~600r/min的转速混合15min~20min,然后转速调至2500r/min~3000r/min混合15min~20min,再以300r/min~400r/min的转速混合15min~20min,将混合好的材料投入双螺杆挤出机进行熔融挤出,将熔融挤出的熔体通过拉伸水冷进行造粒,在挤出造粒后的材料中加入一定比例的增粘剂以及聚酯树脂,然后进行共混过筛,除去造粒过程后粒料团聚混入的较大团块,包装入库得到辅料PET粒子;

步骤(40)、制备PET隔热抗紫外剂:将紫外、红外吸收阻隔剂与光学级PET原料粒子共混,包括质量比为96%~98%的光学级聚酯离子、质量比为0.5%~1.5%的紫外阻隔剂、质量比为0.1%~0.5%的红外阻隔剂,通过熔融挤出造粒得到PET 隔热抗紫外剂;

步骤(50)、将A层和B层原料通过吸料系统送至相应的料仓内,通过计量泵控制主挤出机和辅挤出机挤出熔体质量比为75~85:25~15,各原料在主挤出机和辅挤出机中经270℃~285℃熔融、抽真空,再经精度为15um的过滤器过滤,除去原料熔体中的水分、低聚物和杂质后作为主挤熔体和辅挤熔体,所得主挤熔体和辅挤熔体在ABA型三层模头中汇合熔融挤出,熔融温度为270℃~290℃,所用过滤器精度为15um~25um,所述模头温度为268℃~285℃;

步骤(60)、将挤出的熔体通过静电附片的方式贴附到冷鼓表面进行铸片,冷鼓温度设定为25℃~30℃,所得铸片厚度为160um~860um,经牵引进入纵拉区进行纵向拉伸形成薄膜,纵拉后的薄膜经在线涂布后进入横拉区进行横向拉伸形成薄膜;

步骤(70)、将步骤(60)所得的薄膜进入牵引系统进行测厚反馈、展平、除静电和收卷,获得厚度为12μm~20μm的聚酯薄膜。

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