[发明专利]无氯高浓度有机废液蒸汽再循环氧化床焚烧设备与工艺

说明书

本发明涉及一种无氯高浓度有机废液蒸汽再循环氧化床焚烧设备与工艺。其技术方案是：包括废液氧化焚烧部分和废液蒸馏部分，废液蒸馏部分主要采用蒸馏釜，废液氧化焚烧部分的陶瓷蓄热氧化体的外部为在保温壳体，内腔安装有高温篦子，氧化床的底部安装烟气自循环烧嘴，烟气自循环烧嘴的下部安装辅助烧嘴；进气端设有节气门，且通过后段进气管、空气预热器连接到蒸汽引射器，烟气自循环烧嘴通过高温气体回流管连接到氧化床的上侧；通过前段进气管连接到风机；其有益效果是：利用废液中所含有机物做能源，辅助以天然气或其它燃料，采用蒸汽再循环氧化床焚烧工艺对废液进行处理，并且实现废物资源化利用，节约能源、降低设备运行成本的目的。

技术领域

本发明涉及一种环境保护工艺与设备，特别涉及一种无氯高浓度有机废液蒸汽再循环氧化床焚烧设备与工艺。

背景技术

2015年2月，国家出台了“水十条”法规，对改善我国生态环境，建设美丽中国意义重大。目前生活污水和一般的工业污水处理大都采用生化处理工艺，实行达标排放。对于一些含有机物较多、可生化性差的工业流程中产生的废液，大多采用多效蒸发浓缩、MVR蒸发浓缩、RO反渗透等措施处理，处理后形成的浓缩液有机物含量一般都在数万或几十万mg/L。另外，我国垃圾填埋场和垃圾焚烧厂每年新产生垃圾渗滤液数千万吨，对于一些“老化”渗滤液，因其氨氮含量高、有机物含量高且可生化性很差，处理难度很大。以上高浓度有机废液处理技术难、费用高，渗坑排注、雨污混排、偷排现象时有发生，造成了严重的土壤和水体污染。最近几年环保督察监管力度加大后，上述违法偷排现象得到一些控制，目前这样的废液社会上积存量较大，是一个全社会头痛的问题。根据有关材料，高浓度有机废液处理有四种方式，一是湿式氧化法；二是催化氧化法；三是等离子体技术；四是焚烧法。四种方式各有特点，对于有机物浓度较高的有机废液来说，焚烧法处理比较彻底，还能利用其中的能源，实现节能和降低设备运行成本的目的。图2是废液与固体废物一块焚烧的流化床焚烧炉结构工艺示意图，包括燃煤（石灰石）a1、固体废物a2、废水二次风a3、一次风a4、冷却水a5、灰渣输送系统a6、灰渣a7、引风机a8、烟囱a9、烟气a10、电除尘a11、尾部烟道a12、旋风分离器a13、稀相区a14、密相区a15；

图3是废液沸腾床焚烧炉结构工艺示意图，包括热风发生炉b1、油燃器b2、扩展室b3、热风筛板b4、沸腾床燃烧室b5、废液喷入口b6、残渣分离室b7、排烟口b8、排灰口b9、烟气b10。这两种工艺设备存在由于废液与空气没有均质预混，浓密区由于高温而生成NO，缺氧的低温区生成N₂O等气态污染物。在含盐份较高的废液还容易结焦结渣堵塞设备等问题。高浓度有机废液焚烧后的排烟热量也没有得到利用。另外，废液与固体废物一块焚烧的流化床焚烧炉还要有固体废物的总量匹配。所以，发明一种能彻底完好地处理废液、并能实现低成本运行的工艺及设备是非常必要的。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种无氯高浓度有机废液蒸汽再循环氧化床焚烧设备与工艺，利用废液中所含有机物做能源，辅助以天然气或其它燃料，采用蒸汽再循环氧化床焚烧工艺对废液进行处理，并且实现废物资源化利用，节约能源、降低设备运行成本的目的。