[发明专利]一种墙体结构生产设备及其生产方法

权利要求书

1.一种墙体结构生产设备，其特征在于：包括机架、驱动装置、推料板、落料箱、成型热管、接料台和压料成型装置，所述驱动装置固定安装在所述机架上，所述接料台可升降的安装在所述机架上，且所述接料台位于所述驱动装置前方，所述推料板沿轴向方向上设置有与板体内的椭圆形通孔相对应的通孔，所述通孔内滑动配合有所述成型热管，所述成型热管的前、后两端均穿出所述推料板，且所述成型热管的后端通过支撑座安装在所述机架上，所述驱动装置驱动所述推料板沿所述成型热管滑动，所述推料板滑动过程中，所述推料板的底部与所述接料台的顶部贴合，所述落料箱位于所述接料台的上方，所述压料成型装置位于所述机架前方，且所述成型热管的前端位于所述压料成型装置的成型腔内。

2.根据权利要求1所述的一种墙体结构生产设备，其特征在于：所述驱动装置包括多个并排间隔设置的驱动油缸，所述驱动油缸安装在所述机架上，所述驱动油缸的伸缩轴上均连接有一连接件，所述连接件与所述推料板的后端侧壁连接。

3.根据权利要求2所述的一种墙体结构生产设备，其特征在于：所述连接件包括顶板、底板和连接柱，所述顶板位于所述底板上方，且所述顶板与所述底板的后端通过连接柱连接，所述驱动油缸的伸缩轴与所述连接柱连接，所述支撑座的底部开设有缺口，所述底板的前端穿过对应的所述缺口，且与所述推料板的侧壁连接，所述顶板位于所述支撑座上方，且所述顶板的前端与所述推料板的侧壁连接，所述机架上设置有与所述底板对应的导向滑轨，所述底板上设置有与所述导向滑轨滑动配合的导向槽。

4.根据权利要求3所述的一种墙体结构生产设备，其特征在于：所述接料台的底部安装有升降油缸，所述升降油缸安装在所述机架上。

5.根据权利要求4所述的一种墙体结构生产设备，其特征在于：所述压料成型装置包括支撑架、上压板和下压板，所述支撑架上开设有调节腔，所述上压板和下压板均安装在所述支撑架上，且所述上压板和所述下压板均位于所述调节腔内，所述上压板和下压板之间的空腔形成所述成型腔，所述接料台的前端面与所述下压板的后端面贴合，且所述接料台的顶面与所述下压板的顶面齐平。

6.根据权利要求5所述的一种墙体结构生产设备，其特征在于：所述上压板、所述下压板和所述成型热管均为中空结构，且上压板、下压板和所述成型热管内均设置有填充热油的热油回路。

7.根据权利要求6所述的一种墙体结构生产设备，其特征在于：所述支撑架为多个且并排设置，两个相邻的所述支撑架之间通过锁紧件连接，且使得对应的上压板贴合和对应的下压板贴合。

8.根据权利要求7所述的一种墙体结构生产设备，其特征在于：所述上压板的顶部和下压板的底部均安装有调节螺杆，所述调节螺杆安装在对应所述支撑架上，且所述调节螺杆可相对所述支撑架转动。

9.一种墙体结构生产方法，其特征在于：它包括以下步骤：

S1：原料筛选，通过筛选机，对刨花进行筛选，筛除不符合要求的刨花；

S2：烘干，将S1中符合要求的刨花，送入干燥机对刨花进行干燥，降低刨花中的水分含量；

S3：添加阻燃剂，往干燥后的刨花内添加阻燃剂，且使得阻燃剂均匀分布在刨花内；

S4：施胶，通过拌胶机对S3步骤出来的刨花布施粘结胶；

S5：陈化，将施胶后的刨花进行陈化，使得粘结胶充分渗透到刨花内；

S6：挤压成型：将陈化后的刨花，送入权利要求1~8任意一项所述的墙体结构生产设备进行挤压成型，最后得到成品。

10.根据权利要求9所述的一种墙体结构生产方法，其特征在于：所述刨花的最大长度为3cm，烘干后的刨花的含水率不超过3%。