[发明专利]膜式燃气表高低温性能试验测试装置

说明书

本发明涉及燃气表相关领域，具体是一种膜式燃气表高低温性能试验测试装置，包括进气装置、上游换热器、恒温检测室、下游换热器和排气装置；进气装置与上游换热器连通，恒温检测室分别与上游换热器的和下游换热器连通，下游换热器与排气装置连通；上游换热器和下游换热器之间形成能量循环。本申请通过上下游两个热交换器之间设置能量循环装置，实现热值或冷气回收。热交换器采用强制换热，通过调节热交换介质的流速，调节换热的快慢，使换热速度可调，检测效率得到提高。

技术领域

本发明涉及燃气表相关领域，具体是一种膜式燃气表高低温性能试验测试装置。

背景技术

膜式燃气表是根据流经燃气表的燃气体积，进行计量收费的装置。在中国，一年四季气温变化较大，为了保证燃气表在炎热的夏季和寒冷的冬季，均能准确计量，需要对燃气表进行高低温测试，确定其在极端温度环境下是否能够准确计量。

现有的燃气表高低温试验是在温控箱中进行，通过温控箱保证待检燃气表处在恒定的检测温度下，但是需要将整个温控箱的温度都调整到测试温度，尤其是在高低温试验转换时，需要将温控箱中温度从高温转向低温，或从低温转向高温，温度跨度很大（燃气表高低温测试一般是高温40℃，低温-10℃），需要的能耗很高，且高低温转换时多余的热量或冷气都散向周围的环境，造成能源浪费。

另外，现有技术中是采用热交换器，原理是自然换热，即换热器中的换热片与环境空气进行自然换热，换热效率低，需要等待很长时间才能达到检测温度，影响检测工作效率。

发明内容

本申请针对上述现有应用中存在的不足和问题，提供一种膜式燃气表高低温性能试验测试装置。

为实现上述技术效果，本申请的技术方案如下：

一种膜式燃气表高低温性能试验测试装置，其特征在于：包括进气装置、上游换热器、恒温检测室、下游换热器和排气装置；进气装置与上游换热器连通，恒温检测室分别与上游换热器的和下游换热器连通，下游换热器与排气装置连通；上游换热器和下游换热器之间形成能量循环。通过设置两个换热器，构建了能量循环的通路。

上游换热器的出口和下游换热器的入口之间设置有用于补充加热或降温的第一热交换器，上游换热器的入口和下游换热器的出口之间设置有用于补充加热或降温的第二热交换器。

可选地，第一热交换器和第二热交换器位于恒温检测室内或室外。上述结构使循环利用的气体温度达到检测需要的温度，此装置充分利用换热器的温度，减小了温度转换的温差，节约了能耗。

压缩空气经首先经过进气装置进入至上游换热器，通过上游换热器进入位于恒温检测室内，空气与上游换热器内的气体进行热交换并达到设定的检测温度；达到检测温度的空气通过管道进入待检表内部，实现待检表在检测温度下的计量检测，气体从待检表出来后，经过下游换热器，通过下游换热器将气体温度转换为检测室温度，并通过排气装置被排出。

上游换热器和下游换热器通过循环管道连接，上游换热器的出口和下游换热器的入口相接，上游换热器的入口和下游换热器的出口相接，并分别通过第一热交换器和第二热交换器在中间补充加热或降温，使循环利用的气体温度达到检测需要的温度。此装置充分利用热交换器的温度，减小了温度转换的温差，节约了能耗。

上游换热器的出口和下游换热器的入口相连通，上游换热器的入口和下游换热器的出口相连通。

优选地，上游换热器和下游换热器的位置是在恒温检测室内部。理论上，上游换热器和下游换热器可以设置在恒温检测室的外部或者内部，但是优选的，可设置在恒温检测室内部，因为检测室是恒温系统，外部容易造成温度流失。