[发明专利]一种粉状物料的高压气力输送系统

说明书

本发明提供一种粉状物料的高压气力输送系统，包括气源系统、连续给料加压输送系统、接收仓系统以及控制系统，所述气源系统包括高压储气罐、高压气源管道、压力调节阀组、第一压力检测装置、第二压力检测装置；所述连续给料加压输送系统包括高压气源管道、输送罐、给料加压旋转装置、第三压力检测装置、加压控制阀、高压输送管道；所述接收仓系统包括接收罐、过滤装置、排气控制阀、消音装置、第四压力检测装置、卸料控制阀；所述控制系统包括上位监控、PLC控制系统、就地控制箱。本发明的设备布置简单，在喷吹泵下直接通过给料加压旋转装置加压至1‑5Mpa，实现连续高压输送，降低了设备成本，提高了输送效率。

技术领域

本发明属于粉状物料的高压气力输送系统领域，尤其涉及一种粉状物料的高压气力输送系统。

背景技术

众所周知，常规的粉状物料输送系统的输送压力在0.1-0.7MPa。输送系统最大料气比只能达到60:1,为此，我们提出一种新型的、节能高效的、自动化程度高的粉状物料高压气力输送系统，输送管道压力可以达到1-5MPa，输送系统料气比可以达到100:1以上。

发明内容

为了解决上述技术问题，一种粉状物料的高压气力输送系统，包括气源系统、连续给料加压输送系统、接收仓系统以及控制系统，所述气源系统包括高压储气罐、高压气源管道、压力调节阀组、第一压力检测装置、第二压力检测装置，所述高压储气罐通过高压气源管道与压力调节阀组相连通，所述第一压力检测装置和所述第二压力检测装置与所述高压气源管道连接，分别接在压力调节阀组前后；所述连续给料加压输送系统包括高压气源管道、输送罐、给料加压旋转装置、第三压力检测装置、加压控制阀、高压输送管道，所述输送罐与给料加压旋转装置相连通，所述高压气源管道的一端通过加压控制阀与给料加压旋转装置相连通，所述高压气源管的另一端通过所述管道输送控制阀与所述高压输送管道相连通，所述第三压力检测装置安装在所述高压输送管道上；所述接收仓系统包括接收罐、过滤装置、排气控制阀、消音装置、第四压力检测装置、卸料控制阀，所述接收罐通过过滤装置与排气控制阀相连通，所述排气控制阀与消音装置相连通，所述第四压力检测装置安装在所述接收罐的顶端，所述卸料控制阀安装在接收罐的底部；所述控制系统包括上位监控、PLC控制系统、就地控制箱，所述上位监控电连接PLC控制系统，所述PLC控制系统与就地控制箱电连接，所述PLC控制系统用于接收所述上位监控发出的电信号，并通过电信号传输通过控制电缆控制就地控制箱，并通过控制电缆回收反馈信号，并最终反馈到上位监控中。

优选的，所述连续给料加压输送系统能够实现零压装料、高压输送之间的自由转换。

优选的，所述高压输送管道(11)的输送管道压力在1-5MPa并且输送料气比可以达到100:1以上。

本发明的有益效果为：设备布置简单，在喷吹泵下直接通过给料加压旋转装置加压至1-5Mpa，实现连续高压输送，降低了设备成本，提高了输送效率。

附图说明

图1为一种粉状物料的高压气力输送系统的整体结构示意图；

图2为一种粉状物料的高压气力输送系统的控制系统的结构连接简图。

图中：1-高压储气罐；2-高压气源管道；3-压力调节阀组；4-第一压力检测装置；5-第二压力检测装置；6-输送罐；7-给料加压旋转装置；8-第三压力检测装置；9-加压控制阀；10-管道输送控制阀；11-高压输送管道；12-接收罐；13-过滤装置；14-排气控制阀；15-消音装置；16-第四压力检测装置；17-卸料控制阀；18-控制系统；19-上位监控；20-PLC控制系统；21-就地控制箱。

具体实施方式