[发明专利]一种罗拉机、梭芯绕线余量检测装置及其使用方法

说明书

本发明涉及一种罗拉机、梭芯绕线余量检测装置及其使用方法，由于在梭芯的绕线轴外表面设有反光检测面，在梭壳上设有检测窗口，在梭壳的外侧设有传感器的探头，当梭芯的绕线轴上的缝线将要耗尽而使反光检测面露出后，传感器探头能够接收到从反光检测面经检测窗口传来的光线并将其通过光纤传给传感器控制器，传感器控制器根据所接收的反射光的强度来判断绕线轴上的缝线余量，当缝线余量少于设定阈值时，传感器控制器将报警信息传给缝纫机控制器。

技术领域

本发明涉及一种罗拉机、梭芯绕线余量检测装置及其使用方法。

背景技术

罗拉机是一种特殊结构的缝纫机，主要用于一些鞋类或皮革等较厚材料的缝纫，普通的罗拉机在正常工作时，有一根或的多根面线及对应数量的底线。罗拉机的面线在机器外部，一般有3000m以上，操作者正常缝纫时可以实时观察到面线的使用情况，当面线不足时，可以停止缝纫，更换面线。但是由于罗拉机结构的特殊性，缝纫时底线需要单独缠绕在梭芯上，单独装到机器内部独立使用，正常情况下一个梭芯可以缠绕30m～50m底线，所以在正常缝纫时就需要经常更换底线。虽然当机器停止工作后，经验丰富的操作者可以打开罗拉机梭芯罩壳观察底线的使用情况，预判机器什么时候是否需要更换底线，但这种预判具有很多的不确定性。一方面如果要准确的判断底线的剩余线量就需要频繁的停机观察，这种方法既费时间又不准确，另一方面，如果错过了更换底线的恰当时间，这样会造成空缝情况，影响缝纫的品质，并且需要大量的时间和精力去返工，或者导致材料报废(对高端制鞋业是常见的)。

目前，已经有一些缝纫机采用了一些传感器检测技术来实时检测底线的使用情况，可以实现当底线余线量不足时提示更换底线。但由于罗拉车底座里装有旋梭等部件，结构比较紧凑，空间非常狭小，因此，现有缝纫机的底线传感器装置都无法应用到罗拉机上来实现罗拉机的底线检测功能。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种罗拉机、梭芯绕线余量检测装置及其使用方法，能够方便地检测梭芯上绕线余量。

为实现上述目的，本发明提供一种梭芯绕线余量检测装置，包括梭壳及设于梭壳内的梭芯，所述梭芯具有用于缠绕缝线的绕线轴，所述绕线轴外表面具有反光检测面，所述梭壳的侧面设有检测窗口，梭壳的外侧设有传感器，所述传感器具有探头、两根光纤和传感器控制器，所述探头将来自一光纤的红光汇聚并投射到反光检测面上，并接收来自反光检测面反射回来的光，通过另一光纤将反光检测面反射回来的光传给传感器控制器，传感器控制器再根据反射回来的光的强度判断绕线轴上的缝线余量是否充足。

优选地，所述探头将传感器控制器发射的红光通过一根光纤反射汇聚后经过所述检测窗口投射到绕线轴外表面，同时也接收所述绕线轴上反光检测面反射回来的光并经过第二根光纤传输回传感器控制器；探头通过支架固定在底座上。

优选地，所述绕线轴外表面涂覆有反射材料或贴设有反射膜。

优选地，所述绕线轴外表面部分或全部抛光。

优选地，所述绕线轴的中间部分设有突出的分隔棱，所述反光检测面位于分隔棱的一侧分隔棱的另一侧为起始绕线侧。

优选地，所述绕线轴为圆柱状或者正棱柱状。

与本发明的一种梭芯绕线余量检测装置相应地，本发明还提供一种罗拉机，包括上述技术方案或其任一优选的技术方案所述的梭芯绕线余量检测装置。

与本发明的一种梭芯绕线余量检测装置相应地，本发明还提供一种梭芯绕线余量检测装置的使用方法，利用上述技术方案或其任一优选的技术方案所述的梭芯绕线余量检测装置进行作业，包括如下作业步骤：

1)在绕线轴上绕设缝线；传感器探头发出光线通过所述检测窗口而照射在绕线轴上表面的缝线上；