[发明专利]一种整车管路连接工装及其工作方法在审
| 申请号: | 201910890359.3 | 申请日: | 2019-09-20 |
| 公开(公告)号: | CN110480382A | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
| 发明(设计)人: | 黄叶明;张辉;包宝;葛飞 | 申请(专利权)人: | 安徽安凯汽车股份有限公司 |
| 主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06 |
| 代理公司: | 11390 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 胡剑辉<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址: | 230051 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 夹块 底板 液压杆 压盘 底座 第一液压缸 固定管路 缸体 管口 卡槽 转轴 移动 顶部设置 连接工装 两侧边缘 位置对称 向上移动 向下移动 整车管路 转动连接 支撑杆 侧壁 两排 翘起 压紧 支板 晃动 加工 | ||
1.一种整车管路连接工装,其特征在于,包括底座(2)、底板(3)和支撑杆(11),所述底座(2)的顶部设置有底板(3),底板(3)的两侧边缘位置对称设置有两排卡槽,每个卡槽下方的底座(2)的侧壁上均设置有两个夹块(22),两个夹块(22)之间设置有转轴(23),转轴(23)的两端分别设置在两个夹块(22)上均与两个夹块(22)转动连接,位于两个夹块(22)之间的转轴(23)上固定设置有螺杆(21),螺杆(21)的顶端穿过卡槽的内部伸出到底板(3)的上方,且螺杆(21)的顶部设置有调节旋钮(20),底板(3)的顶部一端设置有固定架,固定架顶部设置有第三液压缸(14),第三液压缸(14)的内部设置有第三液压杆(13),第三液压缸(14)一侧的固定架上设置有固定板(15),固定板(15)一侧的侧壁上设置有卡板(24);
所述底板(3)的顶部设置有若干支撑杆(11),每个支撑杆(11)的底部焊接有矩形板(12),矩形板(12)的一侧设置有直角卡块(4),底板(3)的顶部另一端设置有固定架,固定架的顶部设置有第二液压缸(8),第二液压缸(8)的内部设置有第二液压杆(6),固定架的顶部一侧设置有安装架(25),安装架(25)的顶部焊机有卡板(24),卡板(24)的上方设置有第一液压缸(7),第一液压缸(7)的内部设置有第一液压杆(16),第一液压杆(16)的一端设置有支板(26),支板(26)的顶端与第一液压杆(16)的一端铰接,支板(26)的底端与卡板(24)的顶面铰接,支板(26)一侧的侧壁上固定设置有压盘(17)。
2.根据权利要求1所述的一种整车管路连接工装,其特征在于,所述调节旋钮(20)的中部开设有螺纹孔,螺杆(21)的顶端穿过螺纹孔的内部且与螺纹孔通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种整车管路连接工装,其特征在于,所述固定板(15)的底部设置有滑块,固定板(15)底部的固定架上设置有滑轨,滑块设置在滑轨上。
4.根据权利要求1所述的一种整车管路连接工装,其特征在于,所述矩形板(12)的四角位置分别设置有四个通孔,四个通孔下方的底板(3)上分别开设有螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种整车管路连接工装,其特征在于,所述卡板(24)的顶部两侧分别设置有夹板,两个夹板之间设置有第一液压缸(7),第一液压缸(7)的两侧壁上分别设置有转杆,两个转杆分别设置在两个夹板上,底座(2)的底部设置有四个垫块(1)。
6.根据权利要求1所述的一种整车管路连接工装,其特征在于,所述安装架(25)的底部设置有滑块,安装架(25)底部的固定架上设置有滑轨,第二液压杆(6)的一端与安装架(25)的侧壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种整车管路连接工装,其特征在于,靠近第一液压缸(7)一端的底板(3)上设置有底架(10),底架(10)的一侧设置有中间柱(5),中间柱(5)的底端焊接在底板(3)的顶面上,底架(10)的上方设置有压板(9),压板(9)的一端与中间柱(5)铰接,中间柱(5)一侧的侧壁上固定设置有挡杆(19),通过将两个管路(18)分别固定在底板(3)的两端。
8.一种整车管路连接工装的工作方法,其特征在于,该连接工装的工作方法具体包括以下步骤:
步骤一:将一个管路(18)的一端放置到底架(10)上,通过螺栓将矩形板(12)固定在底板(3)上,将矩形板(12)上四个通孔与螺纹孔的对应位置进行调整,改变支撑杆(11)的支撑位置,将该管路(18)放置在支撑杆(11)的顶部,通过第三液压缸(14)控制其内部的第三液压杆(13)向缸体外侧移动,使得该管路(18)的另一端插入卡板(24)的内部,固定管路(18)的位置;
步骤二:将另一个管路(18)的一端放置到底架(10)上,将管路(18)的中部位置放置到支撑杆(11)上,通过第一液压缸(7)控制其内部的第一液压杆(16)向缸体外侧移动,使得第一液压杆(16)推动支板(26)的顶端移动,使得压盘(17)向下移动,压紧管路(18)的管口,固定管路(18)的位置,在管路(18)的管口翘起时,通过第一液压缸(7)控制其内部的第一液压杆(16)向缸体内侧移动,使得压盘(17)向上移动,使得管路(18)与压盘(17)接触;
步骤三:将两个管路(18)的连接处放置在底架(10)上,通过压板(9)压住固定,实现对两个管路(18)连接处的加工,同时转动压板(9),将压板(9)放置在挡杆(19)上。
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