[发明专利]低碳高磷钢的冶炼方法有效
| 申请号： | 201910889692.2 | 申请日： | 2019-09-19 |
| 公开（公告）号： | CN110499450B | 公开（公告）日： | 2020-07-24 |
| 发明（设计）人： | 刘志明;佟迎;张志明;张建平;邓长付;林伟忠;肖双林;覃小峰 | 申请（专利权）人： | 广东韶钢松山股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C33/06 | 分类号： | C22C33/06;C21C7/00;C22C38/02;C22C38/04 |
| 代理公司： | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人： | 刘桐亚 |
| 地址： | 512100*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 低碳高磷钢 冶炼 方法 | ||
1.一种低碳高磷钢的冶炼方法，其特征在于，包括：
装入量控制，包括：控制铁水与废钢的重量比为(3.4～4.2):1；
吹炼控制，包括：在开吹点着火后30～60s加入第一批生白云石进行造渣；所述生白云石的加入总量与所述铁水的重量比为20～35kg/t。
2.根据权利要求1所述的低碳高磷钢的冶炼方法，其特征在于，所述吹炼控制步骤还包括：在开吹点着火后2～3.5min加入第二批生白云石。
3.根据权利要求2所述的低碳高磷钢的冶炼方法，其特征在于，所述吹炼控制步骤还包括：
在所述第二批生白云石加入之后180～240s加入第三批生白云石。
4.根据权利要求1-3任一项所述的低碳高磷钢的冶炼方法，其特征在于，所述生白云石中的成分按重量百分比计，包括CaO 27-31％、MgO18-24％以及杂质元素至100％。
5.根据权利要求1-3任一项所述的低碳高磷钢的冶炼方法，其特征在于，所述生白云石的粒径为10～50mm。
6.根据权利要求1-3任一项所述的低碳高磷钢的冶炼方法，其特征在于，在所述吹炼控制步骤中还包括加入冷钢降温的步骤。
7.根据权利要求1-3任一项所述的低碳高磷钢的冶炼方法，其特征在于，在吹炼前期将氧枪的枪位控制在1200～1400mm进行冶炼，进入碳氧反应期后，将所述氧枪的枪位控制在1400～1600mm，其中，所述氧枪的工作氧压为0.85～0.9MPa。
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