[发明专利]一种钛合金材料的光中氮化热处理工艺在审
| 申请号: | 201910889646.2 | 申请日: | 2019-09-19 |
| 公开(公告)号: | CN110453172A | 公开(公告)日: | 2019-11-15 |
| 发明(设计)人: | 李安 | 申请(专利权)人: | 马鞍山市麦立机械制造有限公司 |
| 主分类号: | C23C8/48 | 分类号: | C23C8/48;C23C8/24 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 243000安徽省马鞍山*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 清洁工件 氮化盐 油渍 清洗 烘干处理 清洗液 烘干 脆性 零件表面硬度 缩短生产周期 热处理工艺 钛合金材料 氮化处理 加工工序 耐腐蚀性 耐磨性 氮化 研磨 不变形 耐高温 前处理 清洗槽 无磁性 预清洗 检测 放入 调配 重复 优化 | ||
本发明公开了一种钛合金材料的光中氮化热处理工艺,包括以下步骤:工件前处理清洗,将预清洗工件放入清洗槽中用清洗液进行清洗,得第一次清洁工件;将上述第一次清洁工件,进行烘干处理,同时检测其表面是否含有油渍;若第一次清洁工件上含有油渍,则重复上述用清洗液进行清洗,直至检测到其表面不含有油渍,得到清洁工件;将上述清洁工件进行最终烘干处理,得到烘干清洁工件;调配光中氮化处理用光中氮化盐,通过将光中氮化盐所需个成分,进行烘干研磨后,进行混合,得到光中氮化盐。有益效果:处理温度低,能同时提高零件表面硬度,耐腐蚀性,耐磨性,并且零件不变形,无磁性,耐高温,脆性等级低,具有优化加工工序,缩短生产周期等优点。
技术领域
本发明涉及氮化处理领域,具体来说,涉及一种钛合金材料的光中氮化热处理工艺。
背景技术
氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。
而现有的氮化处理大致分为气体氮化、液体氮化和离子氮化,其大都采用PQP工艺进行处理,但是PQP工艺流程复杂,产品生产质量参差不齐,很多重复工序也使得生产效率底下,加大了工人的劳动负担,同时使得产品的市场竞争力不高。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钛合金材料的光中氮化热处理工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种钛合金材料的光中氮化热处理工艺,包括以下步骤:
工件前处理清洗,将预清洗工件放入清洗槽中用清洗液进行清洗,得第一次清洁工件;
将上述第一次清洁工件,进行烘干处理,同时检测其表面是否含有油渍;
若第一次清洁工件上含有油渍,则重复上述用清洗液进行清洗,直至检测到其表面不含有油渍,得到清洁工件;
将上述清洁工件进行最终烘干处理,得到烘干清洁工件;
调配光中氮化处理用光中氮化盐,通过将光中氮化盐所需个成分,进行烘干研磨后,进行混合,得到光中氮化盐;
将光中氮化盐放置到氮化炉中加热,待光中氮化盐融化;
将上述烘干清洁工件预热,得到预热工件;
将上述预热工件投放到融化的光中氮化盐融液中同时通入氮气进行氮化处理;
待其氮化处理完毕后,进行净水冲洗,将其表面的光中氮化盐冲洗掉;
冲洗完毕后,对其进行烘干处理;
烘干结束后,将其进行防锈处理,然后再次烘干得到产品。
进一步的,上述将将光中氮化盐放置到氮化炉中加热,氮化炉温度为500-600℃。
进一步的,上述光中氮化盐预热的温度300-450℃。
进一步的,上述述预热工件投放到融化的光中氮化盐融液中同时通入氮气进行氮化处理时,所述氮化炉降温至490-510℃,氮化处理的施加为30min。
进一步的,上述进行净水冲洗,所用净水为流动的蒸馏水,且PH值为7。
进一步的,上述冲洗完毕后,对其进行烘干处理,所述烘干的温度为200-250℃。
进一步的,上述光中氮化处理的产品的硬度为850HV-1500HV。
进一步的,上述烘干结束后,将其进行防锈处理,所述防锈处理包括以下步骤:
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