[发明专利]解决需要电阻焊焊接太阳能电池片串联间距不一致的方法

说明书

本发明涉及太阳能电池技术领域，尤其是解决需要电阻焊焊接太阳能电池片串联间距不一致的方法包括步骤：确定电池片间距；将预制的标准量块放到电阻焊的电子放大镜下；在显示器上可以看到标准量块后，用带颜色的胶带直接粘接到显示器上，胶带内侧边缘与显示器上的量块外侧边缘共线；撤下量块；放置并确定电池片的间距，有益效果，本发明设计的标准量块尺寸固定，根据标准量块安设的标识胶带结构稳定，粘接稳定，保证了电池片间距误差小，设计尺寸公差小。

技术领域

本发明涉及太阳能电池技术领域，尤其涉及解决需要电阻焊焊接太阳能电池片串联间距不一致的方法。

背景技术

太阳电池一直是太阳电池的一个研究重点和难点。无论是在航天领域，军事武器装备，还是在民用市场上对太阳电池都有迫切的需求。

砷化镓比晶硅柔性电池和其他非晶硅柔性电池具有更高的光电转换率，耐高温的特性。更广泛的用于航天领域。间距不一致会影响到美观，设计尺寸公差等问题。

砷化镓较硅质在物理性质上要更脆，这一点使得其加工和操作时比容易碎裂。所以制作组件时，焊接环节和叠层环节的时候需要小心翼翼。砷化镓串联焊接与常规焊接有所不同，需要采用电阻焊焊接。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的解决需要电阻焊焊接太阳能电池片串联间距不一致的方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计解决需要电阻焊焊接太阳能电池片串联间距不一致的方法，包括步骤：

1)、确定电池片间距；

2)、将预制的标准量块放到电阻焊的电子放大镜下；

3)、在显示器上能看到标准量块后，用带颜色的胶带直接粘接到显示器上，胶带内侧边缘与显示器上的量块外侧边缘共线；

4)、撤下量块；

5)、放置并确定电池片的间距。

优选的，所述步骤1包括：

1.1)、将需要连接的两个电池片正负极对应放置；

1.2)、将需要连接的两个电池片对其放置，并根据需求确定两电池片之间的间距。

优选的，所述标准量块的尺寸为电池片之间的间距。

优选的，所述步骤5包括：

5.1)、将需要串联的砷化镓电池片放入阻焊的电子放大镜下；

5.2)、调整砷化镓电池片，使电池片的电极所在的侧边与显示器上胶带内侧共线。

优选的，所述电池片的电极所在的侧边长度小于标准量块的长度。

优选的，所述胶带的长度大于电池片的电极所在的侧边长度，且所述胶带的宽度小于电池片的长度。

本发明提出的解决需要电阻焊焊接太阳能电池片串联间距不一致的方法，有益效果在于：

1、本发明利用尺寸不会轻易发生变化的标准量块来确定两电池片之间的间距，并且通过安设标识胶带来对间距进行确定，同时将电池片粘接在胶带上实现快速定位的功能，减少了确定电池片间距的测量步骤。

2、本发明设计的粘接的方式使得用以确定间距尺寸的标识胶带更方便拆下，并且重新根据标准量块变更电池片之间的定量间距，实现了灵活变更间距的效果。

3、本发明设计的标准量块尺寸固定，根据标准量块安设的标识胶带结构稳定，粘接稳定，保证了电池片间距误差小，设计尺寸公差小。

具体实施方式