[发明专利]一种用于强化SUS316L不锈钢材料的烧结工艺

说明书

本发明涉及不锈钢烧结技术领域，提供一种用于强化SUS316L不锈钢材料的烧结工艺，本发明粘结剂的聚丙烯、低密度聚乙烯、硬脂酸、石蜡按照9：20：1：70的比例进行配比，而且在混料的过程中，按照熔点的温度从高到低依次将粘结剂加入到密炼机内进行混炼，能够讲粘结剂依次混匀，最后使粘结剂的粉末混合的更加均匀，从而能够使粘结剂的作用发挥到最大；本发明不锈钢的原材料为316L粉末混合物，是按照规则316L粉末和不规则316L粉末的配比为6:4进行混合的，从而能够使烧结出的不锈钢硬度更强；本发明的不锈钢在烧结过程中进行渗氮分压，由于氮与Cr等元素发生反应能生成高强度的氮化物，因此能够对烧结出的不锈钢强度起到加强的作用。

技术领域

本发明涉及不锈钢烧结技术领域，具体涉及一种用于强化SUS316L不锈钢材料的烧结工艺。

背景技术

SUS316L不锈钢是一种重要的耐腐蚀性材料，它的抗晶体腐蚀性很好，具有耐高温、易加工、高强度等优点。316L不锈钢添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用。316L不锈钢属于奥氏体不锈钢，具有良好的强度、塑性、韧性和冷成型性及良好的低温性能。由于在Cr18Ni8的基础上添加了2％的Mo，对其赋予了钢良好的耐还原性和耐蚀能力。在各种有机酸、无机酸、碱、盐类、海水中均有适宜的耐蚀性。在还原性酸性介质中其耐蚀性远优于304和304L。目前MIM工艺制作的SUS 316材料产品硬度仅能做到110-160Hv，而加工硬化可以使材料的硬度超过200HV，因此，研制出一种强化的SUS316L不锈钢材料成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于强化SUS316L不锈钢材料的烧结工艺，解决了现有技术制得的SUS316L不锈钢硬度较低的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种用于强化SUS316L不锈钢材料的烧结工艺，包括以下步骤：

S1、先取9份聚丙烯和20份低密度聚乙烯放入密炼机内进行充分混合，然后向其中加入1份硬脂酸和70份石蜡继续混合，充分混合后，向其中加入400-600份的316L粉末混合物，在140-145℃的条件下，混炼55-65min，制得块状混合物；

其中，取规则316L粉末和不规则316L粉末按6:4的配比进行混合，所得即为316L粉末混合物；

S2、对S1中混炼制得的块状混合物进行冷却，冷却后使用粉碎机对其进行打碎，制备粉末；

S3、将S2中制得的粉末通过喂料注射成型的工艺制成样坯，其中，在进行注射成型前，先将模具预热到100-120℃；

S4、对S3中制得的样坯进行脱脂，脱脂工艺为：以1℃/min的速率升温至120℃后保温480min，保温后将其温度降至室温；

S5、对S4中经过脱脂的样坯以1℃/min的速率升温至600℃，并进行保温1h后；

S6、对S5中保温后的样坯以3℃/min的速率进行升温，在升温的过程中，采用氮气分压的方式使压力维持在80MPa，升温至1340℃后保温6h，最后以1℃/min进行降温，直至温度降为室温；

S7、将经过S6处理后的样坯升温至1180℃进行保温，保温2h后降温至室温，所得即为强化的SUS316L不锈钢材料。

更进一步地，所述S1中的混合温度为140-150℃。

更进一步地，所述S1中混炼的搅拌速率为60-120r/min。

更进一步地，所述S2中的冷却温度为室温。