[发明专利]一种自动喷胶书型盒组装的校吊式机械装配生产流水线

说明书

本发明公开了一种自动喷胶书型盒组装的校吊式机械装配生产流水线，其结构包括：置物箱柜、载物托台、吊装称重架、气阀吊臂架、校吊装配卡槽、挡板块、滚筒输送台，本发明实现了运用校吊装配卡槽与滚筒输送台相配合，通过结合书型盒形状，形成悬吊式压扣零部件校正横面插嵌装配操作，使自动化喷胶可以展角盒壳形成耐磨防护，同时在校正吊装操作中，对坐标系的节点安置实现精准横纵位移动作，提高了装配精度和稳定性，也运用坐标编程的完整度去结合流水线的滚筒位移形成防止输送，形成内位槽的精度校吊式抬升悬空装配效果，包裹式槽壳避免零部件掉落，也方便内磁铁吸附插接，达到机械装配生产流水线的加工原材料防护使用效果。

技术领域

本发明是一种自动喷胶书型盒组装的校吊式机械装配生产流水线，属于装配流水线领域。

背景技术

机械装配生产是对大型机械设备或者小型机械部件进行组装压扣回转配合的流水线加工方式，方便逐个环节进行书盒、车壳等设备的组装，达到自动化流水线联动效果，结合智能化编程控制，使操作人员劳动力降低，目前技术公用的待优化的缺点有：

在机械装配生产中，零部件的生产往往需要大量的机械手进行装配夹持旋紧螺丝等操作，这时需要两位、三位或者多工位机械手配合联动，但这样操作坐标系繁杂且机械手气动压力过大会造成大幅度甩摆现象，让其他位移机械手造成磕碰损耗，在喷胶书型盒组装过程中，会导致盒盖与盒体通过合页铰接时，细小的合页滚轴夹持会因为碰撞而滑脱，造成车间流水线大量丢弃细长滚轴杆，且不易寻找拾取，工作人员在车间行走会踩到滚轴而打滑摔倒，也影响加工原材料的装配效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种自动喷胶书型盒组装的校吊式机械装配生产流水线，以解决在机械装配生产中，零部件的生产往往需要大量的机械手进行装配夹持旋紧螺丝等操作，这时需要两位、三位或者多工位机械手配合联动，但这样操作坐标系繁杂且机械手气动压力过大会造成大幅度甩摆现象，让其他位移机械手造成磕碰损耗，在喷胶书型盒组装过程中，会导致盒盖与盒体通过合页铰接时，细小的合页滚轴夹持会因为碰撞而滑脱，造成车间流水线大量丢弃细长滚轴杆，且不易寻找拾取，工作人员在车间行走会踩到滚轴而打滑摔倒，也影响加工原材料的装配效率的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种自动喷胶书型盒组装的校吊式机械装配生产流水线，其结构包括：置物箱柜、载物托台、吊装称重架、气阀吊臂架、校吊装配卡槽、挡板块、滚筒输送台，所述校吊装配卡槽嵌套于气阀吊臂架的右前侧，所述挡板块设有两个并且分别插嵌在滚筒输送台的前后两侧，所述滚筒输送台紧贴于置物箱柜的右侧并且处于同一竖直面上，所述载物托台插嵌在置物箱柜的左上角，所述气阀吊臂架安装于置物箱柜与滚筒输送台之间的后侧，所述吊装称重架安设在置物箱柜的顶面上，所述校吊装配卡槽安装于滚筒输送台的正上方，所述校吊装配卡槽设有磁铁节槽架、装配内槽、胶垫包压块、顶吊板块、抛光轴针架、簧推组装架、轴轮曳引架、反冲压轴座，所述磁铁节槽架插嵌在装配内槽的底部下，所述胶垫包压块安设在装配内槽内部的左侧，所述顶吊板块嵌套于装配内槽的顶部上，所述装配内槽嵌套于轴轮曳引架的左侧，所述抛光轴针架与簧推组装架均插嵌在轴轮曳引架的左侧，所述轴轮曳引架与反冲压轴座机械连接，所述顶吊板块嵌套于气阀吊臂架的右前侧。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述胶垫包压块由滚珠轮、气囊垫、月牙胶垫、包压槽块组成，所述滚珠轮安装于气囊垫轴心的左侧，所述气囊垫嵌套于月牙胶垫的左侧并且轴心共线，所述包压槽块插嵌在月牙胶垫的内部。

作为本发明的进一步改进，所述包压槽块由折板架、包压环弯管、凝胶垫块组成，所述折板架与包压环弯管扣合在一起，所述凝胶垫块与折板架嵌套成一体并且处于同一圆面内。

作为本发明的进一步改进，所述抛光轴针架由抛光针尖块、磨砂轮环、轴杆架组成，所述抛光针尖块嵌套于轴杆架的左侧处于同一水平线上，所述磨砂轮环与轴杆架机械连接并且轴心共线。