[发明专利]梨型构件成形装置及方法

权利要求书

1.一种梨型构件成形装置，其特征在于，包括平尾顶（1）、筒形件旋压模（2）、锥尾顶（3）、内旋旋轮、收口模（4）、收口尾顶（5）以及翻孔模（6），所述平尾顶（1）与筒形件旋压模（2）联合使用；所述锥尾顶（3）与筒形件旋压模（2）联合使用；所述内旋旋轮与筒形件旋压模（2）联合使用；所述收口模（4）与收口尾顶（5）联合使用；

所述平尾顶（1）的一端为顶部设置有柱形凸起的第一圆锥体，平尾顶（1）的另一端设置有取放凸起部；

所述筒形件旋压模（2）包括第一中空结构圆柱体与第一中空球形盖，所述第一中空结构圆柱体的端面与第一中空球形盖的端面连接，并且第一中空结构圆柱体的端面与第一中空球形盖的端面直径相等，所述第一中空结构圆柱体内部设置有支撑架，所述第一中空球形盖顶端为向内凹陷的第一锥形，所述第一锥形的形状与平尾顶（1）一端的第一圆锥体的形状相匹配；

所述锥尾顶（3）为第一球形盖体，所述第一球形盖体顶端具有向内突出的第二锥形，所述第二锥形的形状与筒形件旋压模（2）的第一中空球形盖顶部的向内凹陷的第一锥形的形状相匹配；

所述第一球形盖体顶端向外设置有取放凸起部；

所述第一球形盖体的端部设置有第一收紧环，所述第一收紧环与覆盖有板料的筒形件旋压模（2）的第一中空结构圆柱体过盈配合；

所述第一球形盖体的球面弧度与筒形件旋压模（2）的第一中空球形盖的球面弧度相匹配。

2.根据权利要求1所述的梨型构件成形装置，其特征在于，所述内旋旋轮包括一端的连接部以及另一端的锥顶为圆角的第二圆锥体，所述第二圆锥体的形状与筒形件旋压模（2）的第一中空球形盖顶部的向内凹陷第一锥形的形状相匹配。

3.根据权利要求2所述的梨型构件成形装置，其特征在于，所述收口模（4）包括第二中空球形盖，所述第二中空球形盖的形状与筒形件旋压模（2）的第一中空球形盖的形状相同；所述第二中空球形盖顶端为向内凹陷的第三锥形，所述第三锥形的形状与内旋旋轮的第二圆锥体的形状相匹配；

所述收口模（4）还包括第二中空结构圆柱体或者中空不规则回转体；

所述第二中空结构圆柱体的端面与第二中空球形盖的端面连接，并且第二中空结构圆柱体的端面直径小于第二中空球形盖的端面直径，所述第二中空结构圆柱体内部设置有支撑架；

所述中空不规则回转体横截面为圆形且沿轴线方向横截面积从一端到另一端递减，所述中空不规则回转体内部设置有支撑架。

4.根据权利要求3所述的梨型构件成形装置，其特征在于，所述收口尾顶（5）为第二球形盖体，所述第二球形盖体顶端具有向内突出的第四锥形，所述第四锥形的形状与收口模（4）的第二中空球形盖顶端的向内凹陷的第三锥形的形状相匹配；

所述第二球形盖体顶端向外设置有取放凸起部；

所述第二球形盖体的端部设置有第二收紧环，所述第二收紧环的直径与锥尾顶（3）的第一收紧环的直径相同；所述第二球形盖体的球面弧度与锥尾顶（3）的球面弧度相同；

所述第二球形盖体的球面弧度与收口模（4）的第二中空球形盖的球面弧度相匹配。

5.根据权利要求1所述的梨型构件成形装置，其特征在于，所述翻孔模（6）包括底座、壳体、支撑座、翻孔器，所述壳体设置在底座上，壳体一端设置有开口，壳体内部设置有支撑座、翻孔器，所述支撑座与成形板料接触的一端为弧形面，所述翻孔器设置在支撑座中间。

6.一种梨型构件成形方法，其特征在于，采用权利要求1-5任一项所述的梨型构件成形装置，包括如下步骤：

球形旋压成形步骤：利用平尾顶（1）及筒形件旋压模（2），将板料包裹在筒形件旋压模（2）的第一中空球形盖上，对板料进行剪切旋压，将平尾顶（1）插入包裹有板料的筒形件旋压模（2）的第一中空球形盖上的内陷的第一锥形，使板料呈顶部具有锥形凹陷的半球形；

侧壁直边旋压成形步骤：将平尾顶（1）取出，再利用锥尾顶（3）包裹筒形件旋压模（2）第一中空球形盖上的板料，避免产生变形，将板料以筒形件旋压模（2）的第一中空结构圆柱体为模进行侧壁直边旋压成形，使板料侧边呈圆柱形；

反锥特征成形步骤：将锥尾顶（3）取出，利用内旋旋轮通过反锥特征成形将板料内陷锥形变成圆角锥形；

侧壁收口成形步骤：将筒形件旋压模（2）取出更换为收口模（4），并利用收口尾顶（5）包裹收口模（4）的第二中空球形盖上的板料，避免产生变形，以收口模（4）为模进行侧壁收口成形；

翻孔成形步骤：将成形后的板料放入翻孔模（6），利用翻孔器完成翻孔成形。