[发明专利]一种中性笔自动装配装置在审
申请号: | 201910887248.7 | 申请日: | 2019-09-19 |
公开(公告)号: | CN110587291A | 公开(公告)日: | 2019-12-20 |
发明(设计)人: | 林迺建 | 申请(专利权)人: | 云和县宏峰模具厂 |
主分类号: | B23P21/00 | 分类号: | B23P21/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 323600 浙江省丽水*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 接料板 传送带 导料部 传动连接 二次装配 一次装配 进给缸 中性笔 自动装配装置 翻转机构 日常维护 出料部 活塞轴 导料 正对 装配 | ||
1.一种中性笔自动装配装置,包括相互平行设置的第一传送带(1)和第二传送带(2),其特征在于:自动装配装置包括一次装配机构、二次装配机构、第一接料板(5)、第二接料板(7)以及导料部,第一接料板(5)和第二接料板(7)分别呈水平设置在第一传送带(1)和第二传送带(2)的下游端,第一接料板(5)和第二接料板(7)的横截面均呈V型,导料部竖直设置在第一接料板(5)的一端,导料部的下端设有正对第一接料板(5)的出料部,导料部的一侧设有夹定机构,第一接料板(5)的下方设有翻转机构,第一接料板(5)接近第一传送带(1)的一侧与翻转机构传动连接,第一接料板(5)的另一侧能够朝下逆时针转动,一次装配设置在第一接料板(5)的上方,二次装配结构固定在第二接料板(7)的外侧,第二接料板(7)的上方设有进给缸(8),进给缸(8)的活塞轴与第二接料板(7)传动连接,经进给缸(8)驱动第二接料板(7)能够径直向导料部方向行进。
2.根据权利要求1所述的一种中性笔自动装配装置,其特征在于:一次装配机构包括第一气缸(3)、升降气缸(311)、联接支架(312)以及装配杆(313),第一气缸(3)呈水平设置,第一气缸(3)的活塞轴朝向导料部,装配杆(313)呈竖直设置在第一接料板(5)的上方,并且装配杆(313)的下端对应于第一接料板(5)的内夹角处,装配杆(313)的上端通过联接支架(312)与第一气缸(3)的活塞轴传动连接,升降气缸(311)呈倒置设于第一气缸(3)的上方,并且升降气缸(311)的活塞轴与第一气缸(3)的缸体传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种中性笔自动装配装置,其特征在于:第一接料板(5)朝向导料部的一端开设有第一凹口(5a),第一凹口(5a)处于第一接料板(5)的内夹角处。
4.根据权利要求1所述的一种中性笔自动装配装置,其特征在于:二次装配机构包括第二气缸(4)、第一电机(411)和接触头(412),第二气缸(4)的缸体通过安装座(413)固定在第二接料板(7)侧部,接触头(412)正对第二接料板(7)设置,并且还对应第二接料板(7)的内夹角处,第二电机(6a)通过支撑架(414)安装在第二接料板(7)始终远离第一接料板(5)的一端,支撑架(414)的内侧还固定设有定位杆(415),接触头(412)为圆柱状,并且其能够绕自身轴线转动的与定位杆(415)相连,接触头(412)朝向定位杆(415)的一端套设有同步轮(416),第二电机(6a)的输出轴与同步轮(416)传动连接,第二气缸(4)的活塞轴与支撑架(414)外侧传动连接,经第二气缸(4)驱动支撑架(414)能够径直向导料部方向行进。
5.根据权利要求4所述的一种中性笔自动装配装置,其特征在于:第二进料板远离第一进料板的一端开设有第二凹口(7a),第二凹口(7a)处于第二进料板的内夹角处。
6.根据权利要求1所述的一种中性笔自动装配装置,其特征在于:导料部包括第一气动夹具(9)、相对称的两个第一导料板(911)和相对称的两个限位杆(912),两个第一导料板(911)和两个限位杆(912)均呈竖直设置,并且四者还呈等腰梯形分布,两个第一导料板(911)之间的间距大于两个限位杆(912)之间的间距,第一导料板(911)靠近第一接料板(5)设置,导料部还包括挡板(91b),挡板(91b)位于两个第一导料板(911)朝向第一接料板(5)的一侧,并且还与第一导料板(911)相贴,第一气动夹具(9)呈水平设置在限位杆(912)的外部,第一气动夹具(9)的夹持端与两个第一导料板(911)的中段相连接。
7.根据权利要求6所述的一种中性笔自动装配装置,其特征在于:出料部包括电动夹具(10)以及两个第二导料板(11),两个第二导料板(11)分别位于一个第一导料板(911)的正下方,两个第二导料板(11)相向的一侧分别设有一个承托块(12),每个承托块(12)的上表面均开设有一个弧形槽,两个承托块(12)能够相贴合,并且当二者相贴合后,两个弧形槽能够构成一个向下凹陷的弧形结构的承托槽(13),电动夹具(10)设置在限位杆(912)的外部,电动夹具(10)的夹持端与两个第二导料板(11)相连接。
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