[发明专利]一种氮掺杂石墨烯改性碳毡的制备方法在审
申请号: | 201910885767.X | 申请日: | 2019-09-19 |
公开(公告)号: | CN110639882A | 公开(公告)日: | 2020-01-03 |
发明(设计)人: | 昝世林 | 申请(专利权)人: | 大同新成新材料股份有限公司 |
主分类号: | B08B3/08 | 分类号: | B08B3/08;B08B3/12;B08B3/10;B08B3/14;B08B3/02;B08B1/04;B08B13/00;H01M4/88;H01M4/96 |
代理公司: | 11435 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 申绍中 |
地址: | 037002 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳毡 清洗 制备 浸泡 石墨烯改性 预脱水 氮掺杂石墨烯 化学气相沉积 真空泵抽真空 加热炉 超声震荡 干燥处理 高纯氮气 烘干效率 空气阀门 清洗装置 随炉冷却 改性碳 酸溶液 冲洗 加热 | ||
1.一种氮掺杂石墨烯改性碳毡的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将干燥处理的碳毡浸泡在酸溶液中,经常温浸泡和超声震荡;
S2:将浸泡后的碳毡放进清洗装置内进行清洗,清洗过后进行预脱水,干燥;
S3:将干燥后的碳毡放进加热炉中,开启真空泵抽真空,然后使用高纯氮气进行冲洗,然后进行加热;
S4:通过化学气相沉积制备石墨烯改性碳毡,再随炉冷却;
S5:开启空气阀门,获得石墨烯改性碳毡样品。
2.根据权利要求1所述的一种氮掺杂石墨烯改性碳毡的制备方法,其特征在于,所述S2中,清洗装置包括清洗箱,清洗箱内设有格栅板,清洗时,将碳毡平铺在格栅板上,使用高压喷头喷去离子水进行清洗。
3.根据权利要求2所述的一种氮掺杂石墨烯改性碳毡的制备方法,其特征在于,所述清洗箱上设有驱动机构,驱动机构与清洗刷连接,清洗刷在清洗箱内水平往复运动同时可以进行转动,通过清洗刷对碳毡进行清洗。
4.根据权利要求3所述的一种氮掺杂石墨烯改性碳毡的制备方法,其特征在于,所述驱动机构由电动推杆和安装块组成,清洗刷由电机驱动旋转,电机固定安装在安装块上,通过电动推杆驱动安装块水平往复运动,安装块带动电机运动,电机带动清洗刷运动。
5.根据权利要求2所述的一种氮掺杂石墨烯改性碳毡的制备方法,其特征在于,所述格栅板可以在清洗箱内上下滑动,格栅板由震动电机驱动,通过震动电机使格栅板上下不断抖动,使碳毡上的水快速脱离。
6.根据权利要求2所述的一种氮掺杂石墨烯改性碳毡的制备方法,其特征在于,所述清洗箱内设有位于格栅板下方的滤网,通过滤网对清洗后的水进行过滤,过滤后的水可以重新进行利用,滤网可拆卸的安装在清洗箱内。
7.根据权利要求2所述的一种氮掺杂石墨烯改性碳毡的制备方法,其特征在于,所述喷头可以进行摆动,喷头随着清洗刷的运动方向进行摆动,使去离子均匀的对碳毡进行喷洒。
8.根据权利要求2所述的一种氮掺杂石墨烯改性碳毡的制备方法,其特征在于,所述清洗箱上设有排水管,排水管上设有阀门,打开阀门,可以将清洗箱内的水排出。
9.根据权利要求1所述的一种氮掺杂石墨烯改性碳毡的制备方法,其特征在于,所述S1中,酸溶液中浸泡碳毡的时间为18-24h,超声震荡时间为0.5-1.5h。
10.根据权利要求1所述的一种氮掺杂石墨烯改性碳毡的制备方法,其特征在于,所述S3中,将碳毡放入管式腔体中,并将管式腔体推至加热炉中心加热区域,将管式腔体密封,关闭空气阀门,随后开启真空泵抽真空,直至管式腔体的真空度低至30-50Pa。
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