[发明专利]一种电解铝槽专用电解质挖取收集装置

说明书

本发明公开了一种电解铝槽专用电解质挖取收集装置，属于电解铝生产技术领域，包括有底座、升降机构、送料机构、电解质挖取机构和水平设置在底座上方的升降板，所述升降板的上方设有承载板，所述电解质挖取机构包括有电解质取料组件、炭渣汲取组件、旋转筒和旋转组件，所述承载板的顶部设有轴承座，所述旋转筒与轴承座转动连接。本发明的有益效果是通过炭渣汲取组件能够实现对浮在电解质溶液表面的炭渣进行汲取，并且能够实现对电解质溶液上的铁屑进行磁吸脱除作业，在旋转组件的作用下能够使连接板沿旋转筒的轴线转动，扩大了汲取盘的汲取范围以及除铁板的除铁范围。

技术领域

本发明涉及电解铝生产技术领域，具体是涉及一种电解铝槽专用电解质挖取收集装置。

背景技术

电解铝就是通过电解方法得到铝。现有技术中，电解铝通常采用的是传统的Hall-Heroult熔盐电解铝工艺，该工艺采用的是冰晶石-氧化铝熔盐电解法，其以冰晶石Na3AlF6氟化盐熔体为熔剂，将Al2O3溶于氟化盐中，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在940-960℃的高温条件下，在电解槽的两极进行电化学反应，从而得到电解铝。电解铝生产过程中，需从电解槽取出电解质和向电解槽内补充电解质。现有的取电解质工具，是人工手舀电解质瓢，这种方式取电解质，劳动强度大、易发生烫伤事故。

专利号为CN206607325U的实用新型提供一种取电解质车，包括轮轴、两个车轮、支撑架、安装件及电解质瓢，所述两个车轮分别转动地装设在所述轮轴的相对两端，所述支撑架固定地装设在所述轮轴上，所述安装件装设在所述支撑架上，所述电解质瓢包括瓢杆及装设于所述瓢杆一端的瓢体，所述瓢杆装设在所述安装件上，并能够受力绕平行所述瓢杆长度方向的轴线转动，所述安装件受力时能够带动所述瓢杆绕平行所述轮轴的轴线转动，以降低或抬起所述瓢体。上述取电解质车能够减轻工人劳动强度，减小工作危险性。

但是，上述装置还是存在以下问题：第一、生产每吨铝液大约要产生10-30KG的炭渣，炭渣一般漂浮在电解质溶液上，需要人工手动进行打捞去除，而上述装置会将炭渣与电解质溶液一起捞出，需要工作者二次进行处理，为工作者带来了麻烦；第二、铁工具在电解铝槽内进行操作时，会对电解铝槽内带入铁屑，需要人工进行去除，需要进行改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种电解铝槽专用电解质挖取收集装置，以解决不能对炭渣进行有效去除以及不能实现对铁屑进行分离的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种电解铝槽专用电解质挖取收集装置，包括有底座、升降机构、送料机构、电解质挖取机构和水平设置在底座上方的升降板，所述升降机构设置在升降板与底座之间，所述送料机构设置在升降板的顶部，所述升降板的上方设有承载板，所述电解质挖取机构设置在承载板的右端，所述电解质挖取机构包括有电解质取料组件、炭渣汲取组件、竖直设置的旋转筒和用于驱动旋转筒转动的旋转组件，所述承载板的顶部设有轴承座，所述旋转筒与轴承座转动连接，所述炭渣汲取组件设置在旋转筒的旁侧，所述电解质取料组件设置在旋转筒的底端，所述底座的两侧均设有两个安装座，每个所述安装座的两侧均设有行走轮。

进一步的，所述炭渣汲取组件包括有设置在承载板顶部的吸尘器、水平设置的汲取盘和呈Z型结构的连接板，所述连接板固定在旋转筒的底端，所述连接板的侧壁设有加强板，所述连接板上设有与汲取盘连通的安装管道，所述汲取盘的底部设有若干个呈圆周分布的汲取孔，所述吸尘器的输入端与安装管道之间设有与两者连通的连接软管，所述连接板的底部两侧均设有除铁板，所述除铁板呈Z型结构，且除铁板为磁性材质制成。

进一步的，所述旋转组件包括有设置在承载板顶部的驱动电机，所述旋转筒的顶端套设有第一锥齿轮，所述驱动电机的输出端上套设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述底座的顶部设有敞口向上设置的收集箱，所述收集箱的底部设有出料漏斗，所述出料漏斗的底部设有与其滑动配合的滑盖。