[发明专利]一种基于建筑工程的内墙施工方法

说明书

本发明公开了一种基于建筑工程的内墙施工方法，（1）制备混凝土：通过破碎装置对建筑废料进行破碎操作制得碎石，之后将碎石、水泥、水、减水剂通过搅拌机混合均匀，得到原料A，之后向原料A中加入膨胀剂继续搅拌后制得混合物A；（3）砌墙：在施工现场对应室内墙处搭设钢筋，并在钢筋外堆砌砖墙；（4）墙胚成型：向砖墙和钢筋内灌注混凝土，待混凝土凝固后形成墙胚。本发明通过建筑废料直接制造砂石，有效避免了对不可再生资源的浪费；且省去了处理建筑废料的各项投入，有效降低了工程成本，同时也可极大程度的降低市政支出；通过减水剂的投入，有效减小混凝土制备时的水的投入量，进一步节约资源，降低工程成本。

技术领域

本发明属于建筑技术领域，尤其是涉及一种基于建筑工程的内墙施工方法。

背景技术

室内墙体的施工过程中需要用到大量的混凝土，在搭设好基础的钢筋和砖墙后，需要通过混凝土进行填充，形成坯墙。而混凝土是通过水泥、沙子、碎石以上适当比例混合后加水搅拌制得。随着近几年城市建设的加快，需要使用到的混凝土增长了近3倍，从而对于碎石的需求也日益上升。但自然环境中的碎石属于不可再生能源，这样大的需求度下，碎石已经出现了资源短缺的情况。再继续使用自然碎石必定会对生态环境造成一定的破坏。

且现有的混凝土制备过程中，水的用量很大，对水资源同样造成了极大程度的浪费。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种降低不可再生资源的浪费、节约水资源的基于建筑工程的内墙施工方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种基于建筑工程的内墙施工方法，包括以下步骤：

（1）制备混凝土：通过破碎装置对建筑废料进行破碎操作制得碎石，之后将碎石、水泥、水、减水剂通过搅拌机混合均匀，得到原料A，之后向原料A中加入膨胀剂继续搅拌后制得混合物A；

（2）砌墙：在施工现场对应室内墙处搭设钢筋，并在钢筋外堆砌砖墙；

（3）墙胚成型：向砖墙和钢筋内灌注混凝土，待混凝土凝固后形成墙胚；

（4）抹灰：用砂浆在墙体上进行抹灰操作，并通过腻子对墙面进行找平，之后涂覆乳胶漆。

本发明采用建筑废料直接破碎制造砂石，从而有效避免了对不可再生资源的浪费，保证生态环境不会遭到破坏，保护自然环境；其次，对建筑废料的再利用也直接对建筑废料进行了处理，避免出现建筑废料难以处理而随处堆积的情况，避免建筑废料对生态环境造成污染，进一步提高对生态环境的保护；且省去了处理建筑废料的各项投入，有效降低了工程成本，同时也可极大程度的降低市政支出；通过减水剂的投入，有效减小混凝土制备时的水的投入量，进一步节约资源，降低工程成本。

进一步的，所述原料A还包括污泥和煤灰，所述污泥、煤灰、碎石、水泥、水、减水剂的重量比为0.3-0.5:0.2-0.3:3-5:2-3:2-3:0.1-0.2；对污泥、煤灰等污染物进行充分利用，实现废物再利用，避免污泥、煤灰的排放对是生态环境造成污染；且污泥、煤灰的加入还可有效降低水泥的使用，进一步降低成本投入，施工成本低。

进一步的，所述污泥、煤灰、碎石、水泥、水、减水剂的重量比为0.3:0.2:3.5:2.5:2:0.1；该种比例下，既保证水泥的投入量最少，又能够保证制得的混凝土具有良好的牢固性和稳定性，增强墙体的稳定性和使用寿命。

进一步的，所述污泥为沉淀池内的沉淀物，污泥在与其他物料混合之前，需要进行除臭操作；所述除臭操作如下：沉淀物由沉淀池池底取出后，被置于搅拌机内；之后向搅拌机内投入活性炭，启动搅拌机对沉淀物和活性炭进行混合，使得活性炭对污泥的臭味进行吸附；通过活性炭件有效对污泥内的臭味进行吸附，加入污泥的砂浆存在异味；且除臭过程在搅拌机内进行，从而沉淀物与活性炭能够充分的接触，且保证所有沉淀物均能够与活性炭接触到，相对静态接触吸附的情况而言，吸附效果更好，除臭效果更好。