[发明专利]一种高强度钢绞合焊丝及其焊接方法

权利要求书

1.一种高强度钢绞合焊丝，其特征在于，其组分按质量百分比包括：碳0.06-0.12％，硅0.4-0.8％，锰1.4-2.0％，镍0.5-0.9％，钛0.1-0.16％，铬0.14-0.18％，铜0.02-0.04％，铝0.02-0.05％，磷＜0.010％，硫＜0.005％，余量为铁。

2.根据权利要求1所述高强度钢绞合焊丝，其特征在于，硅元素所占质量百分比与锰所占质量百分比的比为0.5-0.7：1.6-1.8。

3.根据权利要求2所述高强度钢绞合焊丝，其特征在于，其组分按质量百分比包括：碳0.08-0.10％，硅0.5-0.7％，锰1.6-1.8％，镍0.6-0.8％，钛0.11-0.15％，铬0.15-0.17％，铜0.025-0.035％，铝0.03-0.04％，磷＜0.010％，硫＜0.005％，余量为铁。

4.根据权利要求1所述高强度钢绞合焊丝，其特征在于，镍元素、钛元素、铬元素所占质量百分比的比为0.65-0.75：0.12-0.14：0.155-0.165。

5.根据权利要求2或4所述高强度钢绞合焊丝，其特征在于，其组分按质量百分比包括：碳0.085-0.095％，硅0.55-0.65％，锰1.65-1.75％，镍0.65-0.75％，钛0.12-0.14％，铬0.155-0.165％，铜0.028-0.032％，铝0.033-0.037％，磷＜0.010％，硫＜0.005％，余量为铁。

6.根据权利要1所述高强度钢绞合焊丝，其特征在于，所述高强度钢绞合焊丝的直径为2-2.5mm。

7.一种如权利要求1-6任一项所述高强度钢绞合焊丝的焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、采用机械方法对焊接坡口进行加工，切割时采用氩气进行焊接保护，坡口加工面打磨光滑；

S2、采用单脉冲焊接模式焊接打底焊道，清理焊道表面；接着采用双脉冲焊接模式再依次焊接两条焊缝；

S3、采用单脉冲焊接模式焊接盖面焊道的第一条焊缝；采用双脉冲焊接模式以分道焊接的方式按顺序依次焊接其余焊缝。

8.根据权利要求7所述高强度钢绞合焊丝的焊接方法，其特征在于，S1中，所述焊接坡口角度为40°-45°，横焊位置采用对称坡口。

9.根据权利要求7或8所述高强度钢绞合焊丝的焊接方法，其特征在于，S2的单脉冲焊接模式中，焊接电流为115-125A，送丝速度为5m/min，反面焊缝宽度为7-8mm，根部两侧熔深为2-3mm；优选地，S2的双脉冲焊接模式中，双脉冲占空比为65％，焊接电流为140-150A，送丝速度为6-7m/min。

10.根据权利要求7或8所述高强度钢绞合焊丝的焊接方法，其特征在于，S3的单脉冲焊接模式中，焊接电流为120-130A，送丝速度为5-7m/min；优选地，S3的双脉冲焊接模式中，双脉冲占空比为65％，焊接电流为120-150A，送丝速度为6-8m/min，焊缝余高为2-4mm。