[发明专利]一种阀体高度检测装置在审
| 申请号: | 201910883559.6 | 申请日: | 2019-09-18 |
| 公开(公告)号: | CN110514434A | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
| 发明(设计)人: | 李江;傅建中;高继良;王世龙;周彤;徐冠华 | 申请(专利权)人: | 苏州新智机电科技有限公司 |
| 主分类号: | G01M13/003 | 分类号: | G01M13/003;G01B21/08 |
| 代理公司: | 32215 南京君陶专利商标代理有限公司 | 代理人: | 沈根水<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址: | 215100 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 安装底板 移载装置 检测 测量装置 上表面 工装 高精度位移传感器 高度检测装置 人为影响因素 侧面固定 过程实现 生产效率 在线检测 装置结构 自动检测 上下料 阀体 装设 流水线 自动化 重复 | ||
1.一种阀体高度检测装置,其特征是包括安装底板(1)、移载装置(2)、产品工装(3)、测量装置(4);其中移载装置(2)固定于安装底板(1)的上表面,产品工装(3)设于移载装置(2)的上表面,测量装置(4)设于产品工装(3)的正上方,且底部与安装底板(1)的侧面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种阀体高度检测装置,其特征是所述的固定移载装置(2)包括B安装底板(2-a)、气缸安装支架(2-b)、无杆气缸(2-c)、检测感应片(2-d)、检测传感器(2-e)、检测传感器安装支架(2-f)、油压缓冲器(2-g)、油压缓冲器安装支架(2-h)、直线导轨(2-j)、直线滑块(2-k)、工装安装板(2-l);其中气缸安装支架(2-b)和油压缓冲器安装支架(2-h)固定在B安装底板(2-a)前侧,无杆气缸(2-c)固定在气缸安装支架(2-b)上,2个检测传感器安装支架(2-f)固定在B安装底板(2-a)上,每个检测传感器安装支架(2-f)上设有1个检测传感器(2-e);油压缓冲器(2-g)固定在油压缓冲器安装支架(2-h)上,直线导轨(2-j)固定在B安装底板(2-a)上,直线滑块(2-k)安装在直线导轨(2-j)上,直线导轨(2-j)与无杆气缸(2-c)平行设置;工装安装板(2-l)固定在直线滑块(2-k)上,检测感应片(2-d)固定在工装安装板(2-l)的侧面,其底端设于检测传感器(2-e)的检测口处。
3.根据权利要求1所述的一种阀体高度检测装置,其特征是所述的产品工装(3)包括安装导套(3-a)、产品固定底座(3-b);其中安装导套(3-a)固定在产品固定底座(3-b)上。
4.根据权利要求1所述的一种阀体高度检测装置,其特征是所述的测量装置(4)包括A安装底板(4-a)、A安装立板(4-b)、气缸固定板(4-c)、气缸(4-d)、B安装立板(4-e)、B安装底板(4-f)、检测传感器(4-g)、检测传感器安装底座(4-h)、压头(4-j)、A线管固定板(4-k)、B线管固定板(4-l)、线管(4-m)、导柱(4-n);其中,A安装立板(4-b)固定在A安装底板(4-a)上,气缸固定板(4-c)固定在A安装立板(4-b)上,气缸(4-d)固定在气缸固定板(4-c)上,B安装立板(4-e)固定在气缸(4-d)上面,B安装底板(4-f)固定在B安装立板(4-e)下面,检测传感器安装底座(4-h)固定在B安装底板(4-f)上,检测传感器(4-g)安装在B安装底板(4-f)上,压头(4-j)固定在B安装底板(4-f)下面,导柱(4-n)固定在B安装底板(4-f)下面,并与产品工装(3)中的安装导套(3-a)配合;A线管固定板(4-k)固定在A安装立板(4-b)上面,B线管固定板(4-l)固定在B安装立板(4-e)上面,线管(4-m)安装在A线管固定板(4-k)和B线管固定板(4-l)之间。
5.如权利要求1所述的一种阀体高度检测装置,其特征在于:装置完成安装和调试后开始正常作业,工作人员把待检测阀体产品放置到产品工装(3)中,由无杆气缸(2-c)将产品运送到测量装置(4)下方,此时检测传感器(2-)e感应到检测感应片(2-d),然后测量装置(4)中的气缸(4-d)开始向下运动,气缸(4-d)运动到位后,采用检测传感器(4-g)进行测量,得出阀体产品的高度参数数据,同时对检测数据进行保存记录,此时气缸(4-d)开始动作恢复初始位置,无杆气缸(2-c)带动产品工装(3)运动到初始位置,工作人员取出检测完成的阀体产品,完成一次测量过程。
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