[发明专利]低糙率模袋混凝土水下施工方法

说明书

本发明公开了一种低糙率模袋混凝土水下施工方法，S1、拼装钢筋网；S2、沿钢筋网纵向间隔设置多个螺杆组件；S3、将模袋铺设在钢筋网上；S4、在需要修复渠道的底部固定锚杆，在渠坡顶部固定钢丝绳拉紧器，用钢丝绳连接锚杆和所述钢丝绳拉紧器；S5、将模袋下端与钢丝绳连接，通过钢丝绳牵引模袋顺渠坡进行水下铺设；S6.1、安装模板；S7.1、采用上、下螺帽将钢模板固定于螺杆上；S8.1、按照设计要求制配混凝土；S9.1、向模袋内充填浇筑混凝土，形成所述模袋混凝土；S10.1、对模袋混凝土进行养护；S11.1、模袋混凝土凝固成型后，拆除钢模板,完成低糙率模袋混凝土水下施工。本发明浇筑后的模袋混凝土平整度好，渠道过流能力强，水流流态更佳。

技术领域

本发明涉及渠道修复领域，尤其是涉及低糙率模袋混凝土水下施工方法。

背景技术

输水渠道在运行一定时期后，渠坡、渠底常常会出现部分损害，因此必须对渠道进行维护（修复），目前多采用模袋混凝土进行水下维修、维护。

模袋混凝土是通过用高压泵把混凝土或水泥砂浆灌入模袋中，模袋上下两层是由具有一定强度稳定性和渗透性的高质量机织化纤布制成模型，混凝土或水泥砂浆的厚度通过袋内吊筋袋、吊筋绳（聚合物如尼龙等）的长度来控制，混凝土固结后形成具有一定强度的板状结构或其它状结构。与普通混凝土相比具有：一次喷灌成型，施工简便、速度快；适应各种复杂地形，特别在深水护岸、护底等不需填筑围堰，可直接水下施工，机械化程度高，所护坡面面积大、整体性强、稳定性好，使用寿命长；具有一定的透水性，在注入混凝土以后，多余的水分通过织物空隙渗出，可以迅速降低水灰比，加快混凝土的凝固速度，增加混凝土的抗压强度。但是，目前模袋混凝土铺设采用钢管辅助铺设，定位准确度低；模袋混凝土浇筑成型后，表面特点为凹凸不平，糙率大，平整度不好，影响渠道输水能力及水流流态，且表面美观性差；同时现有模袋混凝土浇筑时，每隔4-5m设置一个注料孔，这对于渠道过水断面大、坡面长的施工现场，注料孔设置较多致使水下浇筑的难度大。因此，为不影响渠道输水能力，模袋混凝土的水下定位安装、水下浇筑及平整度一直是模袋混凝土工程一个比较难以解决的问题。

发明内容

本发明目的在于提供一种低糙率模袋混凝土水下施工方法，以解决模袋混凝土表面凹凸不平、糙率大、安装定位不便的问题，实现提高渠道水流流态的稳定性和输水能力。

为实现上述目的，本发明采取下述技术方案：

本发明所述的低糙率模袋混凝土水下施工方法，按照下述步骤进行：

S1、采用钢丝拼装钢筋网，所述钢筋网的长和宽与所使用模袋的长和宽相一致，所述模袋内沿纵向间隔设置有多个拉筋绳，用于控制充填后形成的模袋混凝土厚度；

S2、沿钢筋网纵向间隔设置多个螺杆组件，所述螺杆组件由垫片、螺杆和上、下螺帽组成；将每个所述螺杆下端焊接或螺接在垫片上，再将所述垫片焊接在钢筋网底面；

S3、将模袋铺设在钢筋网上，然后将每个螺杆穿过模袋将模袋固定于钢筋网上；

S4、在需要修复渠道的底部固定锚杆，在渠坡顶部固定钢丝绳拉紧器，用钢丝绳连接所述锚杆和所述钢丝绳拉紧器；

S5、将模袋的下端与所述钢丝绳连接，通过钢丝绳牵引模袋顺渠坡进行水下铺设，当模袋下端到达锚杆位置后，操作钢丝绳拉紧器收紧，将模袋位置固定；

S6.1、安装模板；当使用钢模板时，按照下述步骤进行：

S7.1、采用所述上、下螺帽将所述钢模板固定于螺杆上，调节下螺帽到垫片之间的距离，用于限定充填后形成的模袋混凝土设定厚度；

S8.1、按照设计要求制配混凝土，控制所述混凝土的塌落度在200mm-240mm范围之内；

S9.1、通过混凝土泵车现场自模袋预留的浇筑孔向整个模袋内充填浇筑混凝土，形成所述模袋混凝土；